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| Material: | |
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| Aislamiento: | |
| Sistema de control: | |
| componentes eléctricos: | |
| método de calentamiento: | |
| Cantidad: | |
DGET-10BBL
DGET
8438400000
Producción de cerveza
La tecnología de producción de cerveza incluye las siguientes etapas:
- Molienda de malta: germinación de granos de cereales (generalmente cebada), secado y limpieza de gérmenes,
- Trituración: la malta se tritura y se mezcla con agua. La mezcla se convierte en sabor dulce,
- Filtrado de puré - el puré se bombea al filtro - cuba, donde se divide en mosto sin lúpulo y grano gastado,
- Mosto hirviendo: el mosto con lúpulo y otros ingredientes, cocinado durante 1-2 horas,
- Aclaración del mosto: el mosto se bombea a un remolino para eliminar los residuos insolubles de cebada y lúpulo.
- Enfriamiento y aireación del mosto: el mosto se bombea a un tanque de fermentación,
- Fermentación: azúcares simples en el mosto con levadura transformada en alcohol y dióxido de carbono,
- Filtrado: la cerveza se filtra de los restos de levadura,
- Pasteurización: algunas cervezas se pasteurizan, se calientan a una temperatura de 68-72 ° C, para un almacenamiento más prolongado.
| Información del equipo de cerveza |
1.características
- Todos los tanques están hechos de acero inoxidable 304 de grado alimenticio.
- Adopción de componentes avanzados de marcas de fama mundial en piezas eléctricas y piezas de operación.
- Motor ABB para bomba de mosto
- Motor ABB / Siemens para raker y licuadora
- Método de control automático PLC
- Tratamiento de la superficie interna: soldaduras rectificadas a Ra 0.4 µm sin ángulo muerto
- Superficie de subcontratación: procesamiento de pulido de soldadura
- Todas las soldaduras se utilizan soldaduras de protección de gas argón. Ayudará a reducir la oxigenación y proteger la articulación. Nuestros soldadores tienen muchos años de experiencia en soldadura y adoptan la forma de soldadura más popular: la soldadura TIG.
- TC conectado brazo CIP con bola de pulverización de cobertura de 360 °
- Plato superior e inferior cónico
2. parámetro técnico
Máquina Miller Tipo de rodillo rompedor; Grado de molino ajustable; Relación de material de metal magnético: ≤0.003g / kg |
Sistema de refrigeración: Tanque de glicol Unidad de refrigeración Bomba de circulación
|
Volumen + ~ 30% de espacio de cabeza Interior: SS304.TH = 3.0 mm Exterior: SS304.TH = 2.0 mm Chaqueta (SUS304), espesor: 1,5 mm; Cilíndrico y fondo con camisa de vapor: presión máxima de 3 bar -Motor agitador VFD SIEMENS. -Vista superior con mirilla iluminada. -Auto gastó grano invirtiendo los rastrillos - Bomba de purga centrífuga sanitaria 2.2 kw SIEMENS con controlador VDF Danfuss. -Guarda de grano gastado; | - Espesor: interior 3.0 mm; fuera 2.0mm; chaqueta: 1.5 mm - Aislamiento: espesor de poliuretano: 100 mm - Aislados con espuma de poliuretano de alta eficiencia. - Presión de trabajo: 1.5-2.0 bar Presión de diseño: 3.0 bar - Cono de 60 ° resistente al diseño de compresión - Presión de fermentación controlada por manómetro automáticamente. - Soldadura 100% TIG con protección de gas argón puro. - Chaqueta de glicol: placa con hoyuelos en cono y lateral - Superficie interior: pulido espejo - Interior completamente pulido a Ra 0.4µm sin esquina muerta - TC conectado brazo CIP con bola de pulverización de cobertura de 360 ° - Alcantarilla sanitaria montada lateralmente con puerta presionada - Accesorios principales: válvula de seguridad de tipo mecánico, válvula de muestreo, manómetro, sonda de temperatura, brazo de inserción, tubo de nivelación, válvula solenoide, válvula de alivio de presión |
Sistema de control Control semiautomático o control automático. Todo el elemento es Omron / Schneider / Siemens | Sistema CIP Tanque cáustico Tanque de esterilización Bomba CIP Tanque de aislamiento CIP
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3.Más fotos
| Información de la empresa |
DEGONG Equipment Technology Co., Ltd Jinan es un fabricante profesional de equipos de elaboración de cerveza, que establece el diseño, la producción, la instalación, la elaboración de cerveza, después del servicio en uno. Tenemos nuestra propia fábrica y todos nuestros productos con un estricto control de calidad antes de salir de la fábrica .
¡La credibilidad y la alta calidad son la vida de nuestra empresa!
Embalaje y entrega
Embalaje de madera y embalaje de marco de hierro. Todo el interior tendrá membrana estirada.
Exposición en Alemania
Asistimos a la exposición de Alemania en Alemania en 2016 y 2017
5. servicio
Garantías:
1.Todos los materiales que se tocan directamente con la cerveza son de acero inoxidable de calidad alimentaria de primera calidad.
2. Utilizamos las válvulas y pozos de registro de primera clase para nuestros equipos
3. Todos los materiales que uso no son magnéticos.
4.El grosor del material coincide exactamente con lo que se muestra en nuestra hoja de cotización
5. Lo más importante, nuestro personal siempre está disponible para sus necesidades y preguntas.
Servicios postventa:
1. Dentro del período de garantía, cualquier mal funcionamiento causado por problemas de calidad o material, Degong será responsable de ello.
2.Después de entregar los equipos a nuestros clientes, Degong contratará a un trabajador especial para que realice el servicio de seguimiento, ya que configuramos el departamento de marketing para tratar especialmente los comentarios de los clientes para proporcionar un servicio satisfecho. Una vez que Degong reciba los comentarios de los clientes, haremos todo lo posible para solucionarlo por usted.
3. Por el mal funcionamiento más allá del período de garantía, Degong también será responsable de ello, pero el vendedor debe hacerse cargo de los gastos.
4.Degong puede enviar técnicos para instalar los equipos por usted, pero el vendedor debe hacerse cargo de los gastos.
Si tiene interés, póngase en contacto conmigo libremente.
Producción de cerveza
La tecnología de producción de cerveza incluye las siguientes etapas:
- Molienda de malta: germinación de granos de cereales (generalmente cebada), secado y limpieza de gérmenes,
- Trituración: la malta se tritura y se mezcla con agua. La mezcla se convierte en sabor dulce,
- Filtrado de puré - el puré se bombea al filtro - cuba, donde se divide en mosto sin lúpulo y grano gastado,
- Mosto hirviendo: el mosto con lúpulo y otros ingredientes, cocinado durante 1-2 horas,
- Aclaración del mosto: el mosto se bombea a un remolino para eliminar los residuos insolubles de cebada y lúpulo.
- Enfriamiento y aireación del mosto: el mosto se bombea a un tanque de fermentación,
- Fermentación: azúcares simples en el mosto con levadura transformada en alcohol y dióxido de carbono,
- Filtrado: la cerveza se filtra de los restos de levadura,
- Pasteurización: algunas cervezas se pasteurizan, se calientan a una temperatura de 68-72 ° C, para un almacenamiento más prolongado.
| Información del equipo de cerveza |
1.características
- Todos los tanques están hechos de acero inoxidable 304 de grado alimenticio.
- Adopción de componentes avanzados de marcas de fama mundial en piezas eléctricas y piezas de operación.
- Motor ABB para bomba de mosto
- Motor ABB / Siemens para raker y licuadora
- Método de control automático PLC
- Tratamiento de la superficie interna: soldaduras rectificadas a Ra 0.4 µm sin ángulo muerto
- Superficie de subcontratación: procesamiento de pulido de soldadura
- Todas las soldaduras se utilizan soldaduras de protección de gas argón. Ayudará a reducir la oxigenación y proteger la articulación. Nuestros soldadores tienen muchos años de experiencia en soldadura y adoptan la forma de soldadura más popular: la soldadura TIG.
- TC conectado brazo CIP con bola de pulverización de cobertura de 360 °
- Plato superior e inferior cónico
2. parámetro técnico
Máquina Miller Tipo de rodillo rompedor; Grado de molino ajustable; Relación de material de metal magnético: ≤0.003g / kg |
Sistema de refrigeración: Tanque de glicol Unidad de refrigeración Bomba de circulación
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Volumen + ~ 30% de espacio de cabeza Interior: SS304.TH = 3.0 mm Exterior: SS304.TH = 2.0 mm Chaqueta (SUS304), espesor: 1,5 mm; Cilíndrico y fondo con camisa de vapor: presión máxima de 3 bar -Motor agitador VFD SIEMENS. -Vista superior con mirilla iluminada. -Auto gastó grano invirtiendo los rastrillos - Bomba de purga centrífuga sanitaria 2.2 kw SIEMENS con controlador VDF Danfuss. -Guarda de grano gastado; | - Espesor: interior 3.0 mm; fuera 2.0mm; chaqueta: 1.5 mm - Aislamiento: espesor de poliuretano: 100 mm - Aislados con espuma de poliuretano de alta eficiencia. - Presión de trabajo: 1.5-2.0 bar Presión de diseño: 3.0 bar - Cono de 60 ° resistente al diseño de compresión - Presión de fermentación controlada por manómetro automáticamente. - Soldadura 100% TIG con protección de gas argón puro. - Chaqueta de glicol: placa con hoyuelos en cono y lateral - Superficie interior: pulido espejo - Interior completamente pulido a Ra 0.4µm sin esquina muerta - TC conectado brazo CIP con bola de pulverización de cobertura de 360 ° - Alcantarilla sanitaria montada lateralmente con puerta presionada - Accesorios principales: válvula de seguridad de tipo mecánico, válvula de muestreo, manómetro, sonda de temperatura, brazo de inserción, tubo de nivelación, válvula solenoide, válvula de alivio de presión |
Sistema de control Control semiautomático o control automático. Todo el elemento es Omron / Schneider / Siemens | Sistema CIP Tanque cáustico Tanque de esterilización Bomba CIP Tanque de aislamiento CIP
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3.Más fotos
| Información de la empresa |
DEGONG Equipment Technology Co., Ltd Jinan es un fabricante profesional de equipos de elaboración de cerveza, que establece el diseño, la producción, la instalación, la elaboración de cerveza, después del servicio en uno. Tenemos nuestra propia fábrica y todos nuestros productos con un estricto control de calidad antes de salir de la fábrica .
¡La credibilidad y la alta calidad son la vida de nuestra empresa!
Embalaje y entrega
Embalaje de madera y embalaje de marco de hierro. Todo el interior tendrá membrana estirada.
Exposición en Alemania
Asistimos a la exposición de Alemania en Alemania en 2016 y 2017
5. servicio
Garantías:
1.Todos los materiales que se tocan directamente con la cerveza son de acero inoxidable de calidad alimentaria de primera calidad.
2. Utilizamos las válvulas y pozos de registro de primera clase para nuestros equipos
3. Todos los materiales que uso no son magnéticos.
4.El grosor del material coincide exactamente con lo que se muestra en nuestra hoja de cotización
5. Lo más importante, nuestro personal siempre está disponible para sus necesidades y preguntas.
Servicios postventa:
1. Dentro del período de garantía, cualquier mal funcionamiento causado por problemas de calidad o material, Degong será responsable de ello.
2.Después de entregar los equipos a nuestros clientes, Degong contratará a un trabajador especial para que realice el servicio de seguimiento, ya que configuramos el departamento de marketing para tratar especialmente los comentarios de los clientes para proporcionar un servicio satisfecho. Una vez que Degong reciba los comentarios de los clientes, haremos todo lo posible para solucionarlo por usted.
3. Por el mal funcionamiento más allá del período de garantía, Degong también será responsable de ello, pero el vendedor debe hacerse cargo de los gastos.
4.Degong puede enviar técnicos para instalar los equipos por usted, pero el vendedor debe hacerse cargo de los gastos.
Si tiene interés, póngase en contacto conmigo libremente.
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