15BBL acero inoxidable Dimple chaqueta cerveza fermenta Vaso de cerveza Industrial Equipo de la cervecería
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Detalle del producto

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15BBL acero inoxidable Dimple chaqueta cerveza fermenta Vaso de cerveza Industrial Equipo de la cervecería

Fermentación tanques, o más comúnmente fermentadores, son componentes clave en brewing.Fermenters de cerveza están especializados tanques diseñados precisamente a la temperatura de control y mantener las condiciones óptimas para la fermentación, que se produce una vez que el mosto se ha transferido de la sala de cocción al fermentador; un diseño cónico de fondo es muy recomendable para fermentadores que permiten la recolección de levadura más fácil.

Material:
Aislamiento:
Polyurathane:
Chaqueta:
Cantidad:
  • BDEXTRAER-10BBL
  • DGET
  • 8438400000


tanque de fermentación característica


• Capacidad total: 2100L,

• Capacidad útil: 15BBL

• Tamaño del esquema: φ1500 * 3000 mm.

• Interior: SS304.TH = 3,0 mm externo: SS304.TH = 2,0 mm

• interior de la superficie: pulido espejo

• Presión del recipiente: 1,5 bar / 3,0 bar

• Aislamiento: Poliuretano-thickness100 mm.

• Equipo con: cono de 60 ° resistir la compresión de diseño

área de intercambio de calor •4.59

• 100% TIG soldadura con protección de gas argón puro

• Acabado interior: el pulido total de 0,4 ~ 0,6 micras sin esquina muerta

• Aislamiento: Poliuretano; TH = 100 mm

• Glicol de la sobrecubierta: placa de hoyuelos en cono y lateral

• CO2 de expulsión del brazo con la válvula de mariposa


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equipo elaboracion de cerveza artesanal/tanque de fermentación


Accesorios del cuerpo del tanque de fermentación

• boca de acceso lateral para la operación conveniente

• chaqueta, dos zonas de enfriamiento de refrigeración

• válvula de muestreo sanitaria completa

• válvula de ventilación en la parte superior del tanque

• Mecánica válvula de descarga de 2 bar en el brazo CIP

manómetro • Resistente a los golpes en el brazo CIP

• puerto de salto seco con tapa de extremo sólido

• 4pcs completamente SUS304 piernas pesados con el apoyo base de nivelación y las piernas

• Tubo protector para el sensor de temperatura de alta precisión

• brazo rastrilla

• piedra de carbonatación

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cuentan básicamente

acero inoxidable, vertical, de doble pared, aislado, 60 parte inferior del cono grado, la cabeza en forma de plato,

recipiente de fermentación de la cerveza.

método de enfriamiento

El fermentador cónica tiene una camisa de refrigeración. La porción de cilindro del tanque tiene 1-2 sección de camisa de refrigeración, y el cono tiene una camisa de refrigeración. Esta estructura facilita la sedimentación y la conservación de la levadura.

Función

El fermentador cónica es un tanque sellado que se puede utilizar tanto como un tanque de fermentación y un tanque de almacenamiento.

Utilizando

tanques cónicos no sólo son adecuados para la fermentación de fondo, sino también para la fermentación superior.

temperatura de limpieza

Limpieza del tanque de fermentación con agua caliente o vapor de esterilización es muy peligroso, y es fácil formar un fenómeno de bombeo de vacío. Por lo tanto, la temperatura del fermentador limpiado no debe exceder de 40 grados.

válvula de regulación mecánica

válvula de regulación mecánica, cuando la presión en el fermentador se eleva, se producirá el peligro, por lo que debe instalar la válvula.

la válvula de respiración

tanque grande es muy sensible a vacío, y una pequeña presión negativa hará que se deforme.

Sensor de temperatura

el tanque requiere un control preciso de la temperatura y la regulación precisa de la temperatura. Así que debemos instalarlo.

Manómetro

En el proceso de fermentación o de almacenamiento, hay que controlar la presión. El manómetro indica la presión con un manómetro.

válvula de muestreo

Un puerto de muestreo se establece en el fermentador para comprobar el estado de la fermentación de la cerveza.

Agujero de hombre

Es conveniente para las personas que entran y limpio. Compruebe el tanque en busca de grietas o corrosión. Compruebe los ángulos muertos en el tanque o en la tubería.

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La fermentación es el proceso por el cual la levadura convierte la glucosa en el mosto al alcohol etílico y dióxido de carbono gas - dando la cerveza tanto su contenido de alcohol y su carbonatación. Para comenzar el proceso de fermentación, el mosto enfriado se transfiere a un recipiente de fermentación a la que ya se ha añadido la levadura. Desde fermentación produce una cantidad sustancial de calor, los tanques se deben enfriar constantemente para mantener la temperatura adecuada.

Desde fermentación tiene al menos dos semanas, la capacidad de la fábrica de cerveza está limitado por la cantidad de tanques que tienen.

Cuando el mosto se añade primero a la levadura, se mide la gravedad específica de la mezcla. Más tarde, la gravedad específica se puede medir de nuevo para determinar la cantidad de alcohol se encuentra en la cerveza, y saber cuándo detener la fermentación.

Cuando la fermentación es casi completa, la mayor parte de la levadura se depositarán en el fondo del fermentador. La parte inferior del fermentador es de forma de cono, que hace que sea fácil de capturar y eliminar la levadura, que se guarda y se utiliza en el siguiente lote de cerveza. La levadura puede ser reutilizado varias veces antes de tener que ser reemplazado. Es reemplazado cuando se ha mutado y produce un sabor diferente.

Mientras que la fermentación sigue ocurriendo, y cuando la gravedad específica ha alcanzado un nivel predeterminado, el tubo de ventilación de dióxido de carbono tiene un tope. Ahora, el recipiente se cierra herméticamente; así como la fermentación continúa, la presión se acumula en forma de CO2 se sigue produciendo. Así es como la cerveza obtiene la mayor parte de su carbonatación, y el resto se añadirá manualmente más adelante en el proceso. A partir de ahora, la cerveza se mantendrá bajo presión (a excepción de un corto período de tiempo durante el embotellado).

Cuando la fermentación haya terminado, la cerveza se enfría a aproximadamente 32 F (0 C). Esto ayuda a la settle levadura restante a la parte inferior del fermentador, junto con otras proteínas indeseables que salga de la solución a esta temperatura más baja.

Ahora que la mayoría de los sólidos se han depositado en el fondo, la cerveza se bombea lentamente desde el fermentador y se filtró para retirar los sólidos restantes. Desde el filtro, la cerveza entra en otro tanque, llamado un tanque de cerveza brillante. Esta es su última parada antes del embotellado o kegging. En este caso, el nivel de dióxido de carbono se ajusta mediante el burbujeo de un pequeño extra de CO2 en la cerveza a través de una piedra porosa.



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Materia prima:las materias primas son de alta calidad de la malta, malta de trigo, malta importada negro, quemar malta aromática e importación hops.The se introducen especies Yest activos de Alemania. Nuestra cerveza fresca y pura no añadir ningún tipo de aditivos y tienen una nutrición rica y sabor único, por lo que es verdaderamente variedades verdes food.Beer: cerveza, cerveza de trigo negro, cerveza verde y así sucesivamente.





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