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| Material: | |
|---|---|
| Aislamiento: | |
| Sistema de control: | |
| componentes eléctricos: | |
| método de calentamiento: | |
| Cantidad: | |
DGET-1000L
DGET
8438400000
La cerveza tiene una historia tan larga como la civilización humana. Primero apareció en la vida humana antes que otras bebidas alcohólicas. Después de que la tecnología de elaboración de cerveza se extendió a Europa, se desarrolló rápidamente. A través de la mejora continua y el desarrollo de los europeos, la cerveza se ha convertido en una de las bebidas más populares del mundo. Cuando decimos cerveza, por supuesto, el equipo de cerveza es esencial.
El equipo de preparación de cerveza se puede diseñar de acuerdo con los requisitos de los diferentes fabricantes de cerveza.El equipo completo de preparación de cerveza comercial utilizado incluye molinillo, sistema de puré, sistema de fermentación, sistema de enfriamiento, sistema de control, sistema de limpieza, sistema de filtración, esterilizador, línea de llenado (botella, barril, lata), embalaje.
Los dos pasos más importantes en la producción de cerveza son el macerado y la fermentación de la cerveza, así que centrémonos en el equipo necesario para estas dos partes.
| Sistema de trituración /Equipo de cerveza artesanal |
Puré de cerveza Es uno de los procesos más importantes en la preparación del mosto. El equipo requerido es tanque de puré, tanque de lavado, tanque de ebullición y tanque de hidromasaje. Por supuesto, para mejorar la eficiencia del macerado, la mayoría de los clientes elegirán un tanque de agua caliente para preparar el agua con anticipación, lo que puede ahorrar tiempo.
1000 L de acero inoxidable equipo de elaboración de cerveza artesanal
Configuración normal del sistema de maceración.
| Método de calentamiento de cervecería | |
| Calentamiento de vapor | Más eficiencia, adecuado para 1000L y más de 1000L cervecería |
| Calefacción eléctrica | Ahorre costos, adecuado para cervecerías de menos de 1000L |
| Calentamiento directo al fuego | Si la electricidad y el vapor no son convenientes para la cervecería, entonces podemos elegir calefacción directa |
| Parámetro técnico principal | |
| Material | Acero inoxidable 304, espesor interno: 3 mm, espesor externo: 2.0 mm, espesor de la chaqueta: 2.0 mm |
Tratamiento de superficie interior: | soldaduras rectificadas a Ra 0.4 µm sin esquina muerta. |
Aislamiento | Poliuretano espesor 100 mm |
Presión de la chaqueta | presión de diseño 0.3 MPa, presión de trabajo<0.2 MPa. (Si se calienta con vapor) |
| Limpieza | Puerto y bola de pulverización CIP con cobertura de 360 ° con montaje superior |
Otras características | Tolva e hidrato de molienda Agitador de mezcla controlado por VFD montado en la parte superior, rastrillo y bomba fabricados en EE. UU. Cubra muchos con mirilla templada Luces LED interiores Manera lateral para el proceso de eliminación de granos gastados Sistema de soporte de barra transversal para falso fondo Sistema desmontable de grano gastado automático Puerto de hidromasaje tangencial |
Rastro
Raker Grist Hydrator
TUBO DE LAVADO
| Tanque de fermentación de cerveza / recipientes de fermentación de cerveza |
Tanques de fermentación, o más comúnmente fermentadores, son componentes clave en la elaboración de cerveza. Los fermentadores son tanques especializados diseñados para controlar con precisión la temperatura y mantener las condiciones óptimas para la fermentación, que ocurre una vez que el mosto ha sido transferido delcerveceríaal fermentador Se recomienda un diseño de fondo cónico para los fermentadores, lo que permite una cosecha de levadura más fácil
| Parámetro técnico del tanque de fermentación de cerveza |
100% de acero inoxidable 304 y 316 de grado alimenticio |
Todos los fermentadores tienen una presión operativa de 0.15MPa (1.5 bar) |
Revestimiento de glicol de dos zonas y cono cónico de 60 grados. |
Manway de montaje superior (mientras tanto hay configuraciones opcionales de montaje lateral disponibles) |
Aislamiento térmico completo de paredes laterales y conos. |
Todo el aislamiento es tela de fibra ignífuga (no espuma) |
Todas las soldaduras se mezclan y terminan con un acabado sanitario de calidad alimentaria. |
Cada fermentador está equipado con: brazo de estantería válvula de alivio de presión tubo de soplado / limpieza en el lugar (CIP) Bola de pulverización CIP válvula de muestra válvulas de mariposa TC abrazaderas, juntas y abrazaderas Codos de 90 grados conjuntos opcionales de disco de ruptura disponibles |
Válvula de muestra
Válvula de brazo de estantería
Válvula del termómetro
Válvula de respiración
Boca lateral
| Exposición |
| Proceso de dar un título |
Preguntas más frecuentes
1. Energía eléctrica: se puede personalizar de acuerdo con las condiciones locales del cliente. Como 220 V, 230 V, 380 V, 430 V; 50HZ o 60HZ; 3 fases o fase única.
2.Precio: cada cliente tiene un requisito diferente, por lo que primero debemos confirmar su requisito y luego darle el precio.Como algunos clientes requieren calefacción de vapor, algunos clientes requieren calefacción eléctrica; Algunos clientes requieren 2 recipientes de cerveza y otros requieren 3 recipientes cervecería; Algunos clientes requieren una boca de inspección superior para el tanque de fermentación y algunos clientes requieren una boca de inspección lateral. Por lo tanto, incluso ambos equipos de 1000L, el precio es diferente. Por lo tanto, primero debemos confirmar su requerimiento detallado.
3. ¿Cómo ver si su empresa es de confianza?
Hemos vendido muchos equipos a EURO. Podemos darle nuestro cliente’s información de contacto, puede escuchar sus consejos o visitar su fábrica de cerveza.
4. ¿Cómo debemos hacer si no nos ponemos’¿Sabes cómo preparar cerveza e instalar equipos?
Enviaremos un ingeniero para instalar equipos y le enseñaremos cómo preparar cerveza libremente.
Si tiene interés, póngase en contacto conmigo libremente.
La cerveza tiene una historia tan larga como la civilización humana. Primero apareció en la vida humana antes que otras bebidas alcohólicas. Después de que la tecnología de elaboración de cerveza se extendió a Europa, se desarrolló rápidamente. A través de la mejora continua y el desarrollo de los europeos, la cerveza se ha convertido en una de las bebidas más populares del mundo. Cuando decimos cerveza, por supuesto, el equipo de cerveza es esencial.
El equipo de preparación de cerveza se puede diseñar de acuerdo con los requisitos de los diferentes fabricantes de cerveza.El equipo completo de preparación de cerveza comercial utilizado incluye molinillo, sistema de puré, sistema de fermentación, sistema de enfriamiento, sistema de control, sistema de limpieza, sistema de filtración, esterilizador, línea de llenado (botella, barril, lata), embalaje.
Los dos pasos más importantes en la producción de cerveza son el macerado y la fermentación de la cerveza, así que centrémonos en el equipo necesario para estas dos partes.
| Sistema de trituración /Equipo de cerveza artesanal |
Puré de cerveza Es uno de los procesos más importantes en la preparación del mosto. El equipo requerido es tanque de puré, tanque de lavado, tanque de ebullición y tanque de hidromasaje. Por supuesto, para mejorar la eficiencia del macerado, la mayoría de los clientes elegirán un tanque de agua caliente para preparar el agua con anticipación, lo que puede ahorrar tiempo.
1000 L de acero inoxidable equipo de elaboración de cerveza artesanal
Configuración normal del sistema de maceración.
| Método de calentamiento de cervecería | |
| Calentamiento de vapor | Más eficiencia, adecuado para 1000L y más de 1000L cervecería |
| Calefacción eléctrica | Ahorre costos, adecuado para cervecerías de menos de 1000L |
| Calentamiento directo al fuego | Si la electricidad y el vapor no son convenientes para la cervecería, entonces podemos elegir calefacción directa |
| Parámetro técnico principal | |
| Material | Acero inoxidable 304, espesor interno: 3 mm, espesor externo: 2.0 mm, espesor de la chaqueta: 2.0 mm |
Tratamiento de superficie interior: | soldaduras rectificadas a Ra 0.4 µm sin esquina muerta. |
Aislamiento | Poliuretano espesor 100 mm |
Presión de la chaqueta | presión de diseño 0.3 MPa, presión de trabajo<0.2 MPa. (Si se calienta con vapor) |
| Limpieza | Puerto y bola de pulverización CIP con cobertura de 360 ° con montaje superior |
Otras características | Tolva e hidrato de molienda Agitador de mezcla controlado por VFD montado en la parte superior, rastrillo y bomba fabricados en EE. UU. Cubra muchos con mirilla templada Luces LED interiores Manera lateral para el proceso de eliminación de granos gastados Sistema de soporte de barra transversal para falso fondo Sistema desmontable de grano gastado automático Puerto de hidromasaje tangencial |
Rastro
Raker Grist Hydrator
TUBO DE LAVADO
| Tanque de fermentación de cerveza / recipientes de fermentación de cerveza |
Tanques de fermentación, o más comúnmente fermentadores, son componentes clave en la elaboración de cerveza. Los fermentadores son tanques especializados diseñados para controlar con precisión la temperatura y mantener las condiciones óptimas para la fermentación, que ocurre una vez que el mosto ha sido transferido delcerveceríaal fermentador Se recomienda un diseño de fondo cónico para los fermentadores, lo que permite una cosecha de levadura más fácil
| Parámetro técnico del tanque de fermentación de cerveza |
100% de acero inoxidable 304 y 316 de grado alimenticio |
Todos los fermentadores tienen una presión operativa de 0.15MPa (1.5 bar) |
Revestimiento de glicol de dos zonas y cono cónico de 60 grados. |
Manway de montaje superior (mientras tanto hay configuraciones opcionales de montaje lateral disponibles) |
Aislamiento térmico completo de paredes laterales y conos. |
Todo el aislamiento es tela de fibra ignífuga (no espuma) |
Todas las soldaduras se mezclan y terminan con un acabado sanitario de calidad alimentaria. |
Cada fermentador está equipado con: brazo de estantería válvula de alivio de presión tubo de soplado / limpieza en el lugar (CIP) Bola de pulverización CIP válvula de muestra válvulas de mariposa TC abrazaderas, juntas y abrazaderas Codos de 90 grados conjuntos opcionales de disco de ruptura disponibles |
Válvula de muestra
Válvula de brazo de estantería
Válvula del termómetro
Válvula de respiración
Boca lateral
| Exposición |
| Proceso de dar un título |
Preguntas más frecuentes
1. Energía eléctrica: se puede personalizar de acuerdo con las condiciones locales del cliente. Como 220 V, 230 V, 380 V, 430 V; 50HZ o 60HZ; 3 fases o fase única.
2.Precio: cada cliente tiene un requisito diferente, por lo que primero debemos confirmar su requisito y luego darle el precio.Como algunos clientes requieren calefacción de vapor, algunos clientes requieren calefacción eléctrica; Algunos clientes requieren 2 recipientes de cerveza y otros requieren 3 recipientes cervecería; Algunos clientes requieren una boca de inspección superior para el tanque de fermentación y algunos clientes requieren una boca de inspección lateral. Por lo tanto, incluso ambos equipos de 1000L, el precio es diferente. Por lo tanto, primero debemos confirmar su requerimiento detallado.
3. ¿Cómo ver si su empresa es de confianza?
Hemos vendido muchos equipos a EURO. Podemos darle nuestro cliente’s información de contacto, puede escuchar sus consejos o visitar su fábrica de cerveza.
4. ¿Cómo debemos hacer si no nos ponemos’¿Sabes cómo preparar cerveza e instalar equipos?
Enviaremos un ingeniero para instalar equipos y le enseñaremos cómo preparar cerveza libremente.
Si tiene interés, póngase en contacto conmigo libremente.
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