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| Cantidad: | |
|---|---|
DGET-1500L
DEGONGET
8438400000
| Introducción de equipo |
| Descripción de la producción |
1. Sistema de cervecería
1) Estructura: personalizable (2 recipientes; 3 recipientes; 4 recipientes ... Sin embargo, uno preferible es el de 3 recipientes)
2) Método de calentamiento: gas, vapor, método de calentamiento eléctrico (Mi recomendación es el método de calentamiento de vapor para calentar de manera más uniforme)
3) Plataforma de trabajo con la estación de trabajo.
4) El grosor de la carcasa interna, la carcasa externa y la cubierta es por separado de 4.0 mm, 2.0 mm y 1.5 mm.
5) Boca de cristal en la parte superior de los tanques de la cervecería. (El logotipo de la cervecería se puede imprimir libremente)
6) Tubería de 38 mm para transferir rápidamente.
7) Bomba de frecuencia variable ABB; Siemen motores para raker y licuadora
8) Canaleta de equipamiento para eliminar fácilmente el grano gastado del lauter
2. Depósito de fermentación / Unitank
1) Método de control: control de temperatura
2) Pozos de registro alternativos: registro lateral o registro superior. El brazo de trasiego es teóricamente necesario.
3) Fermentador cónico con ángulo cónico de 60 grados.
4) Presión de trabajo: 1.5-2 bar; Presión de diseño: 3 bar.
5) Con la tubería CIP a un lado para lavar el tanque a fondo.
6) El grosor es el mismo que el sistema de cervecería.
7) Aislamiento: el espesor del poliuretano depende de la capacidad del fermentador
8) Todos los componentes están incluidos. Tales como válvula de alivio, válvula de regulación mecánica, tuberías, orificio de salto, termómetro, sonda de temperatura, válvula de muestra, etc.
3. Sistema de control
El sistema de control incluye 2 tipos de métodos de control: completamente automático y método de control VFD.
1) Método de control de VFD: controle el fermentador y el tanque de cerveza Brite y la cervecería por temperatura.
2) El método de control totalmente automático significa que todo es automático. como las válvulas son todas neumáticas, el rastrillo y la licuadora de la cuba y el hervidor de agua pueden ser de control hidráulico, el sistema de molienda (molinillo y transportador de malta) también es automático, puede configurar su PC y luego puede alimentar la cuba de puré automáticamente.
| Fotos detalladas |
| Nuestros servicios |
1) Nuestro personal ayuda a los clientes a diseñar dibujos en 2D antes de fijar el precio.
2) Según el diseño de la fábrica de cerveza, podemos diseñar cómo colocar todos los tanques y conectar las tuberías para nuestros clientes. Si es posible, podemos diseñar dibujos en 3D para referencia.
3) Tenemos la sección especial que se encarga de dar seguimiento a nuestros clientes para conocer sus comentarios de uso.
4) Los ingenieros profesionales están disponibles para instalar nuestros equipos y capacitar a su personal en el sitio.
5) Visita nuestra planta
| Certificados |
| Espectáculo al cliente |
C
| Contáctenos |
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1. Sistema de cervecería
1) Estructura: personalizable (2 recipientes; 3 recipientes; 4 recipientes ... Sin embargo, uno preferible es el de 3 recipientes)
2) Método de calentamiento: gas, vapor, método de calentamiento eléctrico (Mi recomendación es el método de calentamiento de vapor para calentar de manera más uniforme)
3) Plataforma de trabajo con la estación de trabajo.
4) El grosor de la carcasa interna, la carcasa externa y la cubierta es por separado de 4.0 mm, 2.0 mm y 1.5 mm.
5) Boca de cristal en la parte superior de los tanques de la cervecería. (El logotipo de la cervecería se puede imprimir libremente)
6) Tubería de 38 mm para transferir rápidamente.
7) Bomba de frecuencia variable ABB; Siemen motores para raker y licuadora
8) Canaleta de equipamiento para eliminar fácilmente el grano gastado del lauter
2. Depósito de fermentación / Unitank
1) Método de control: control de temperatura
2) Pozos de registro alternativos: registro lateral o registro superior. El brazo de trasiego es teóricamente necesario.
3) Fermentador cónico con ángulo cónico de 60 grados.
4) Presión de trabajo: 1.5-2 bar; Presión de diseño: 3 bar.
5) Con la tubería CIP a un lado para lavar el tanque a fondo.
6) El grosor es el mismo que el sistema de cervecería.
7) Aislamiento: el espesor del poliuretano depende de la capacidad del fermentador
8) Todos los componentes están incluidos. Tales como válvula de alivio, válvula de regulación mecánica, tuberías, orificio de salto, termómetro, sonda de temperatura, válvula de muestra, etc.
3. Sistema de control
El sistema de control incluye 2 tipos de métodos de control: completamente automático y método de control VFD.
1) Método de control de VFD: controle el fermentador y el tanque de cerveza Brite y la cervecería por temperatura.
2) El método de control totalmente automático significa que todo es automático. como las válvulas son todas neumáticas, el rastrillo y la licuadora de la cuba y el hervidor de agua pueden ser de control hidráulico, el sistema de molienda (molinillo y transportador de malta) también es automático, puede configurar su PC y luego puede alimentar la cuba de puré automáticamente.
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1) Nuestro personal ayuda a los clientes a diseñar dibujos en 2D antes de fijar el precio.
2) Según el diseño de la fábrica de cerveza, podemos diseñar cómo colocar todos los tanques y conectar las tuberías para nuestros clientes. Si es posible, podemos diseñar dibujos en 3D para referencia.
3) Tenemos la sección especial que se encarga de dar seguimiento a nuestros clientes para conocer sus comentarios de uso.
4) Los ingenieros profesionales están disponibles para instalar nuestros equipos y capacitar a su personal en el sitio.
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