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| Espesor de material (mm): | |
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| Aislamiento: | |
| Matrial: | |
| método de calentamiento: | |
| Panel de control: | |
| Cantidad: | |
DGET-1000L
DGET
8438400000
El equipo de elaboración de cerveza 1000L es un modelo popular para el cliente. No es demasiado grande ni demasiado pequeño, puede usarse tanto para cervecerías comerciales como privadas. Además, el rango de producción del equipo de elaboración de cerveza 1000L es amplio y la producción se puede controlar de acuerdo con el número de tanques de fermentación. El sistema completo de elaboración incluye molinillo, sistema de maceración, sistema de fermentación, sistema de enfriamiento, sistema de control y sistema CIP. Cada sistema se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente, como 2 cervecerías o 3 cervecerías, calefacción a vapor o calefacción eléctrica, etc. . . .
| ¿Qué es un sistema de elaboración de cerveza / puré de cerveza? |
Cervecerías / sistema de trituración de cervezase componen de varias piezas clave de equipos de elaboración de cerveza.TToda la cervecería tiene cuatro funciones, que es puré, lauter, ebullición, hidromasaje. En la mano experta del maestro cervecero, convierta el grano que se ha molido a través de una especialidadmolino de granos, en líquido dulce llamado \"mosto \". El mosto se fermenta posteriormente y se termina en tanques de cerveza especializados llamados fermentadores y tanques de brite.
Configuración:
Molienda: 2 rodillos o 4 rodillos simplificados
Puré y Lautertun: Puerto de mezcla de agua para elaboración de cerveza y rociado, rastrillo VFD, con concesión de mosto, hidratador de puré, etc.
Hervidor de agua e hidromasaje: Camisas de vapor con hoyuelos o calefacción de combustión directa, así como calefacción por inmersión eléctrica
Tanque de licor caliente: Calentamiento por vapor, calentamiento directo o calentamiento eléctrico por inmersión.
Pumps: Bomba Lautering y bomba de hidromasaje / fundición de VFD, bomba HL
Piping: Tri-Clamp o DIN estándar pre-construido
Intercambiador de calor: 2 pasos o 1 paso, con accesorios como termómetros, unidad de aireación venturi, etc.
Control de la cervecería: VFD, interruptores, etc., Temp. Automática. control, etc.
Especificaciones
SUS 304 / SUS316 / revestimiento de cobre, espesor interno = 0.3 mm, espesor externo = 0.2 mm
Estilo de calentamiento opcional de vapor, fuego eléctrico y directo para tanques de cervecería
Panel de control PLC con Siemens, Omron, elemento Schenider y acuerdo con el estándar de la UE
Reductor controlado por VFD y bomba de mosto
Hidratante con estación de mezcla de agua de huelga
Intercambiador de calor de placas para enfriar mosto
Grant / hop pistolas para filtro o almacenamiento de primer mosto
Tanque de licor caliente independiente o combinado con tanques de cervecería
Depósito de licor frío independiente
Boca de cristal superior para verificar la condición de maceración
Mirilla para comprobar si el mosto está limpio
Sistema de oxígeno del mosto
Ingeniería 2D / 3D para simulación de configuración de cervecería
| ¿Qué es un tanque de fermentación? |
Los tanques de fermentación, o más comúnmente fermentadores, son componentes clave en la elaboración de cerveza. Los fermentadores son tanques especializados diseñados para controlar con precisión la temperatura y mantener las condiciones óptimas para la fermentación, lo que ocurre una vez que el mosto ha sido transferido de la cervecería al fermentador; Se recomienda un diseño de fondo cónico para los fermentadores, lo que permite una cosecha de levadura más fácil.
Especificaciones
100% de acero inoxidable 304 y 316 de grado alimenticio
Todos los fermentadores tienen una presión de operación de 14.7 PSI (1 bar)
El revestimiento de glicol de dos zonas abarca el cono cónico de 60 grados y las paredes laterales.
Manway de montaje superior (configuraciones opcionales de montaje lateral disponibles)
Aislamiento térmico completo de paredes laterales y conos.
Todo el aislamiento es tela de fibra ignífuga (no espuma)
Todas las soldaduras se mezclan y terminan con un acabado sanitario de calidad alimentaria.
Cada fermentador está equipado con:
brazo de estantería
válvula de alivio de presión
tubo de soplado / limpieza en el lugar (CIP)
Bola de pulverización CIP
válvula de muestra
válvulas de mariposa
TC abrazaderas, juntas y abrazaderas
Codos de 90 grados
conjuntos opcionales de disco de ruptura disponibles
| El ingeniero instala equipos y enseña cómo preparar cerveza |
| Contáctenos |
El equipo de elaboración de cerveza 1000L es un modelo popular para el cliente. No es demasiado grande ni demasiado pequeño, puede usarse tanto para cervecerías comerciales como privadas. Además, el rango de producción del equipo de elaboración de cerveza 1000L es amplio y la producción se puede controlar de acuerdo con el número de tanques de fermentación. El sistema completo de elaboración incluye molinillo, sistema de maceración, sistema de fermentación, sistema de enfriamiento, sistema de control y sistema CIP. Cada sistema se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente, como 2 cervecerías o 3 cervecerías, calefacción a vapor o calefacción eléctrica, etc. . . .
| ¿Qué es un sistema de elaboración de cerveza / puré de cerveza? |
Cervecerías / sistema de trituración de cervezase componen de varias piezas clave de equipos de elaboración de cerveza.TToda la cervecería tiene cuatro funciones, que es puré, lauter, ebullición, hidromasaje. En la mano experta del maestro cervecero, convierta el grano que se ha molido a través de una especialidadmolino de granos, en líquido dulce llamado \"mosto \". El mosto se fermenta posteriormente y se termina en tanques de cerveza especializados llamados fermentadores y tanques de brite.
Configuración:
Molienda: 2 rodillos o 4 rodillos simplificados
Puré y Lautertun: Puerto de mezcla de agua para elaboración de cerveza y rociado, rastrillo VFD, con concesión de mosto, hidratador de puré, etc.
Hervidor de agua e hidromasaje: Camisas de vapor con hoyuelos o calefacción de combustión directa, así como calefacción por inmersión eléctrica
Tanque de licor caliente: Calentamiento por vapor, calentamiento directo o calentamiento eléctrico por inmersión.
Pumps: Bomba Lautering y bomba de hidromasaje / fundición de VFD, bomba HL
Piping: Tri-Clamp o DIN estándar pre-construido
Intercambiador de calor: 2 pasos o 1 paso, con accesorios como termómetros, unidad de aireación venturi, etc.
Control de la cervecería: VFD, interruptores, etc., Temp. Automática. control, etc.
Especificaciones
SUS 304 / SUS316 / revestimiento de cobre, espesor interno = 0.3 mm, espesor externo = 0.2 mm
Estilo de calentamiento opcional de vapor, fuego eléctrico y directo para tanques de cervecería
Panel de control PLC con Siemens, Omron, elemento Schenider y acuerdo con el estándar de la UE
Reductor controlado por VFD y bomba de mosto
Hidratante con estación de mezcla de agua de huelga
Intercambiador de calor de placas para enfriar mosto
Grant / hop pistolas para filtro o almacenamiento de primer mosto
Tanque de licor caliente independiente o combinado con tanques de cervecería
Depósito de licor frío independiente
Boca de cristal superior para verificar la condición de maceración
Mirilla para comprobar si el mosto está limpio
Sistema de oxígeno del mosto
Ingeniería 2D / 3D para simulación de configuración de cervecería
| ¿Qué es un tanque de fermentación? |
Los tanques de fermentación, o más comúnmente fermentadores, son componentes clave en la elaboración de cerveza. Los fermentadores son tanques especializados diseñados para controlar con precisión la temperatura y mantener las condiciones óptimas para la fermentación, lo que ocurre una vez que el mosto ha sido transferido de la cervecería al fermentador; Se recomienda un diseño de fondo cónico para los fermentadores, lo que permite una cosecha de levadura más fácil.
Especificaciones
100% de acero inoxidable 304 y 316 de grado alimenticio
Todos los fermentadores tienen una presión de operación de 14.7 PSI (1 bar)
El revestimiento de glicol de dos zonas abarca el cono cónico de 60 grados y las paredes laterales.
Manway de montaje superior (configuraciones opcionales de montaje lateral disponibles)
Aislamiento térmico completo de paredes laterales y conos.
Todo el aislamiento es tela de fibra ignífuga (no espuma)
Todas las soldaduras se mezclan y terminan con un acabado sanitario de calidad alimentaria.
Cada fermentador está equipado con:
brazo de estantería
válvula de alivio de presión
tubo de soplado / limpieza en el lugar (CIP)
Bola de pulverización CIP
válvula de muestra
válvulas de mariposa
TC abrazaderas, juntas y abrazaderas
Codos de 90 grados
conjuntos opcionales de disco de ruptura disponibles
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