Microcervecería de fabricación de fermentadores de cerveza de 1000 litros completa comercialmente utilizada para la venta

DEGONG puede diseñar y fabricar equipos de elaboración de cerveza utilizados para cualquier tipo de cerveza, como ale, lager, IPA ... Todo el equipo está personalizado de acuerdo con sus requisitos. Si no sabe más sobre la máquina de fabricación de cerveza, nuestro ingeniero puede darle las sugerencias más profesionales de acuerdo con su plan de elaboración, como la producción diaria u otras ...

Microcervecería de fabricación de fermentadores de cerveza de 1000 litros completa comercialmente utilizada para la venta

Las cervecerías pueden ser de 2 recipientes, 3 recipientes, 4 recipientes. Para todos los sistemas de elaboración de cerveza, recomendamos un tanque de licor frío. El sistema incluye arados, rastrillos y percoladoras. Tanques de licor caliente dimensionados para la elaboración de cerveza de espalda con espalda Medidores para puré, purga y mosto, manipulación de malta y molienda.

• Equipos estándar y personalizados para cervecerías pequeñas y medianas;

• diseños todo en uno / diseños compactos / tanques combinados y tanques multifuncionales en diferentes combinaciones combinadas en un solo sistema / tanques diseñados individualmente;

• combinaciones combinadas en un solo sistema / tanques diseñados individualmente;

• equipado con un eficaz sistema de refrigeración y calefacción, aislado

• recipientes con fondo térmico y chaqueta;

• completamente entubada y cableada,

• con un sistema de bomba integrado,

• plataforma para combinar los vasos en una unidad compacta,

• con sistema CIP instalado.

• Proceso de fabricación de alta calidad

• Completamente fabricado en acero inoxidable, solo se utilizan materiales certificados

• rectificado y pulido automatizado de soldaduras y superficies internas;

• técnicas modernas de soldadura: soldadura TIG, secciones de enfriamiento / calentamiento soldadas con láser (placas de almohada) en la camisa y el fondo del tanque, tuberías soldadas orbitales;

• La planificación, la producción, el control y la gestión medioambiental están regulados según las normas ISO9001 e ISO14001.

Los tanques de fermentación están equipados con zonas de enfriamiento separadas que pueden controlarse individualmente y aislarse por completo. Tubo CIP y cabezal de limpieza incluido. Los materiales utilizados y el acabado de la superficie dependen de la aplicación prevista y las especificaciones del cliente.

• Los tanques de fermentación cónica 304 SS o 316LSS tienen un ángulo de cono de 60 °.

• Chaqueta de glicol de zona única o multizona, según la capacidad del fermentador.

• Aislado con un mínimo de 80 mm de aislamiento de PU.

• # 4 acabado general; Exterior e interior.

• Las formas Top Mounted Man ofrecen un saneamiento superior y acceso para agregar lúpulo.

• El interior de la carcasa está profesionalmente pasivado.

• Presión de trabajo de o.1Mpa (1Bar).

• One-Touch Racking Arm permite una fácil rotación del brazo de estantería, sin la necesidad de aflojar ninguna abrazadera.
  ¡Simplemente gire la manija y el brazo de la estantería gira!

• La bola de rociado del tanque CIP tiene un conjunto de cabezal rociador giratorio y un brazo CIP exterior.

• El brazo de soplado dedicado de 1.5 \"ayuda a mantener el ensamblaje CIP y PAM libre de escape de fermentación primaria y residuos.

• Los niveladores ajustables proporcionan un tanque nivelado independientemente de la pendiente del piso; (4) patas totales con (4) barras transversales accesibles para montacargas.

• Válvula (s) de mariposa 304SS; 2 \"fondo / puerto de drenaje para facilitar la eliminación de levadura.
  

- Manways frontales sin sombra disponibles a pedido del cliente.
- El acabado 2B está disponible a pedido del cliente.
- Informe a su representante de ventas de cualquier otro requisito de personalización.