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| Aislamiento: | |
|---|---|
| Material: | |
| Espesor de material (mm): | |
| Cantidad: | |
DGET-2000L
DGET
8438400000
| Proceso de elaboración de cerveza | La malta se muele en el molino de granos. Los granos molidos se transportan con bolsas para hacer puré de caldera. En el puré de puré, la molienda se mezcla con el agua de preparación del tanque de agua caliente (para formar el puré) En la cuba lauter, el extracto líquido disuelto (mosto) se separa de los sólidos (granos gastados) La tetera de elaboración se usa para hervir. Se crea un remolino haciendo circular el mosto. El mosto frío se bombea a través de una manguera desde el intercambiador de calor a la bodega de fermentación a través de la bomba de la casa de cocción. El mosto fermenta en el tanque de fermentación. La cerveza verde madura en el tanque de servicio. Después del proceso de envejecimiento, la cerveza se puede servir directamente desde este tanque. |
Equipo de elaboración de cerveza
| Parte 1 | Molinillo de malta | 300 kg / h | 2 rodillos |
| Parte 2 | Mash / hervir tun | 2000L | Con agitador mecánico |
| Tun Lauter | 2000L | Fondo de filtración | |
| Torbellino | 2000L | Recipiente separado | |
| Tanque de agua caliente | 2000L | Conectar al intercambiador de calor de placas | |
| Intercambiador de calor de placas | El lúpulo filtra por adelantado un intercambiador de uno / dos grados | ||
| Pumps | frecuencia | ||
| Parte 3 | Fermentador | 2000L | Sigue dibujo |
| BBT | 2000L | Sigue dibujo | |
| Tanque de adición de levadura | |||
| Parte 4 | Cabina de control | Para sistema de fermentación y sistema de enfriamiento. | |
| Parte 5 | Tanque de agua de glicol | 4000L | |
| Enfriador | 30HP | ||
| Parte 6 | Sistema CIP | 200L | Con bomba y controlador movible o no |
Cervecería de 2 recipientes con mirillas, bomba de mosto, etc.
Tuberías de cervecería; rastrillo e intercambiador de calor
Calidad estandar:
1. Construcción de acero inoxidable SUS 304 de alta calidad, todos los tubos son SUS 304.
2. Todos los tanques serán probados y detectados en la sala NDT después de terminar, para asegurar que no haya fugas.
3. Todas las camisas harán pruebas de agua y presión, presión de diseño: 3bar, presión de trabajo: 1.5-2bar;
4. Todos los tanques estarán protegidos contra la presión 48 horas antes de salir de fábrica;
5. Todas las soldaduras son una camisa con hoyuelos TIG totalmente soldada, utilizando agua para soldar para asegurar que el uniforme tenga una larga vida.
6. Todos los tanques están pulidos en espejo en el interior sin esquina muerta, soldaduras rectificadas a Ra 0.6um.
7. Todas las juntas de boca y abrazaderas serán sanitarias.
Información del contacto
Si está interesado en nuestro equipo de elaboración de cerveza, no dude en ponerse en contacto conmigo.
El diseñador de equipos de elaboración de cerveza para cervecería o restaurante debe considerar:
Estético
Utilización del espacio
La seguridad
Operación más fácil
Tratamiento de aguas residuales
Costo más bajo
| Proceso de elaboración de cerveza | La malta se muele en el molino de granos. Los granos molidos se transportan con bolsas para hacer puré de caldera. En el puré de puré, la molienda se mezcla con el agua de preparación del tanque de agua caliente (para formar el puré) En la cuba lauter, el extracto líquido disuelto (mosto) se separa de los sólidos (granos gastados) La tetera de elaboración se usa para hervir. Se crea un remolino haciendo circular el mosto. El mosto frío se bombea a través de una manguera desde el intercambiador de calor a la bodega de fermentación a través de la bomba de la casa de cocción. El mosto fermenta en el tanque de fermentación. La cerveza verde madura en el tanque de servicio. Después del proceso de envejecimiento, la cerveza se puede servir directamente desde este tanque. |
Equipo de elaboración de cerveza
| Parte 1 | Molinillo de malta | 300 kg / h | 2 rodillos |
| Parte 2 | Mash / hervir tun | 2000L | Con agitador mecánico |
| Tun Lauter | 2000L | Fondo de filtración | |
| Torbellino | 2000L | Recipiente separado | |
| Tanque de agua caliente | 2000L | Conectar al intercambiador de calor de placas | |
| Intercambiador de calor de placas | El lúpulo filtra por adelantado un intercambiador de uno / dos grados | ||
| Pumps | frecuencia | ||
| Parte 3 | Fermentador | 2000L | Sigue dibujo |
| BBT | 2000L | Sigue dibujo | |
| Tanque de adición de levadura | |||
| Parte 4 | Cabina de control | Para sistema de fermentación y sistema de enfriamiento. | |
| Parte 5 | Tanque de agua de glicol | 4000L | |
| Enfriador | 30HP | ||
| Parte 6 | Sistema CIP | 200L | Con bomba y controlador movible o no |
Cervecería de 2 recipientes con mirillas, bomba de mosto, etc.
Tuberías de cervecería; rastrillo e intercambiador de calor
Calidad estandar:
1. Construcción de acero inoxidable SUS 304 de alta calidad, todos los tubos son SUS 304.
2. Todos los tanques serán probados y detectados en la sala NDT después de terminar, para asegurar que no haya fugas.
3. Todas las camisas harán pruebas de agua y presión, presión de diseño: 3bar, presión de trabajo: 1.5-2bar;
4. Todos los tanques estarán protegidos contra la presión 48 horas antes de salir de fábrica;
5. Todas las soldaduras son una camisa con hoyuelos TIG totalmente soldada, utilizando agua para soldar para asegurar que el uniforme tenga una larga vida.
6. Todos los tanques están pulidos en espejo en el interior sin esquina muerta, soldaduras rectificadas a Ra 0.6um.
7. Todas las juntas de boca y abrazaderas serán sanitarias.
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