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DGET-5BBL
DGET
8438400000
El tanque de fermentación también se llama CCT (tanque cilíndrico cilíndrico), FV (recipiente de fermentación), fermentador primario o un tanque, ya que se usan tanto para fermentar como para lager. La fermentación es el proceso durante el cual la levadura transforma el mosto en cerveza.
La tecnología de fermentación de cerveza generalmente se puede dividir en tecnología de fermentación tradicional y tecnología de fermentación moderna.
Configuración básica del tanque de fermentación: |
En la actualidad, se utiliza principalmente en la fermentación de fermentadores de cono cilíndricos.
1. El revestimiento interno adopta material de acero inoxidable de alta calidad estándar internacional, aislamiento de espuma de poliuretano de alta presión, y el material adopta acero inoxidable 304 (opcional)
2. Adopte la tecnología internacional de producción de fermentación estandarizada de cerveza, detección de datos en línea en tiempo real, tecnología de monitoreo remoto, pulido espejo dentro del tanque, cumpla completamente con la limpieza y desinfección automática del PLC. Los requisitos de autocontrol del sistema.
3. La camisa de enfriamiento del fermentador cumple con los estándares técnicos de varios países del mundo y satisface las necesidades de la tecnología de intercambio de calor de diferentes medios de enfriamiento y presión.
Construcción SS 304
Cabezal superior con válvula de alivio de presión y vacío
Boca de acceso superior o boca de acceso lateral
Puerto de salto seco con tapa
Bola de pulverización sanitaria giratoria
Espuma de PU con aislamiento de 100 mm
Camisa de enfriamiento en cilindro y fondo cónico
Conjunto de brazo lateral CIP con válvula de tapón y manómetro
Termopozo sanitario
Válvulas de muestra
Brazo de estantería de cono
Fondo de cono de 60 grados
Descarga inferior
Pies ajustables de cuatro patas
Carcasa interna: 3 mm, Carcasa externa: 2 mm; Chaqueta 1.5 mm
Tanques de fermentaciónen la cervecería
Detalles de procesamiento del tanque de fermentación
Más información:
1.Taller: equipo de producción avanzado y trabajadores con alta tecnología de producción y una rica experiencia en producción.
2.Eficiencia y equipos de ventas profesionales;
3. El ingeniero no solo tiene una rica experiencia en diseño y elaboración de cerveza;
4.Sistema de control de calidad alto y estricto con herramientas de prueba precisas: todo el tanque realizará pruebas de agua y presión al terminar. La prueba de presión de trabajo es de 1.5-2 bar, la máquina se ha ajustado antes de la entrega.
5.Ingeniero de instalación en el extranjero de apoyo, suministramos cervecería llave en mano, incluida la instalación; Nuestro ingeniero irá a instalar la cervecería cuando termine.
6. Adoptar componentes avanzados de marcas de fama mundial en piezas neumáticas, piezas eléctricas y piezas de operación.
7. Soporte diseñado por los clientes;
8. Servicio: curso de capacitación gratuito en nuestra planta. Soporte gratuito de piezas dentro del período de garantía; Proporcionaremos las piezas consumibles a un precio de agencia fuera del período de garantía.
9.24 horas de servicio en línea cada día, soporte técnico gratuito. Resolveremos tus problemas.
Información del contacto: |
Si está interesado en nuestro equipo de elaboración de cerveza, no dude en ponerse en contacto conmigo.
El tanque de fermentación también se llama CCT (tanque cilíndrico cilíndrico), FV (recipiente de fermentación), fermentador primario o un tanque, ya que se usan tanto para fermentar como para lager. La fermentación es el proceso durante el cual la levadura transforma el mosto en cerveza.
La tecnología de fermentación de cerveza generalmente se puede dividir en tecnología de fermentación tradicional y tecnología de fermentación moderna.
Configuración básica del tanque de fermentación: |
En la actualidad, se utiliza principalmente en la fermentación de fermentadores de cono cilíndricos.
1. El revestimiento interno adopta material de acero inoxidable de alta calidad estándar internacional, aislamiento de espuma de poliuretano de alta presión, y el material adopta acero inoxidable 304 (opcional)
2. Adopte la tecnología internacional de producción de fermentación estandarizada de cerveza, detección de datos en línea en tiempo real, tecnología de monitoreo remoto, pulido espejo dentro del tanque, cumpla completamente con la limpieza y desinfección automática del PLC. Los requisitos de autocontrol del sistema.
3. La camisa de enfriamiento del fermentador cumple con los estándares técnicos de varios países del mundo y satisface las necesidades de la tecnología de intercambio de calor de diferentes medios de enfriamiento y presión.
Construcción SS 304
Cabezal superior con válvula de alivio de presión y vacío
Boca de acceso superior o boca de acceso lateral
Puerto de salto seco con tapa
Bola de pulverización sanitaria giratoria
Espuma de PU con aislamiento de 100 mm
Camisa de enfriamiento en cilindro y fondo cónico
Conjunto de brazo lateral CIP con válvula de tapón y manómetro
Termopozo sanitario
Válvulas de muestra
Brazo de estantería de cono
Fondo de cono de 60 grados
Descarga inferior
Pies ajustables de cuatro patas
Carcasa interna: 3 mm, Carcasa externa: 2 mm; Chaqueta 1.5 mm
Tanques de fermentaciónen la cervecería
Detalles de procesamiento del tanque de fermentación
Más información:
1.Taller: equipo de producción avanzado y trabajadores con alta tecnología de producción y una rica experiencia en producción.
2.Eficiencia y equipos de ventas profesionales;
3. El ingeniero no solo tiene una rica experiencia en diseño y elaboración de cerveza;
4.Sistema de control de calidad alto y estricto con herramientas de prueba precisas: todo el tanque realizará pruebas de agua y presión al terminar. La prueba de presión de trabajo es de 1.5-2 bar, la máquina se ha ajustado antes de la entrega.
5.Ingeniero de instalación en el extranjero de apoyo, suministramos cervecería llave en mano, incluida la instalación; Nuestro ingeniero irá a instalar la cervecería cuando termine.
6. Adoptar componentes avanzados de marcas de fama mundial en piezas neumáticas, piezas eléctricas y piezas de operación.
7. Soporte diseñado por los clientes;
8. Servicio: curso de capacitación gratuito en nuestra planta. Soporte gratuito de piezas dentro del período de garantía; Proporcionaremos las piezas consumibles a un precio de agencia fuera del período de garantía.
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