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| Configuración: | |
|---|---|
| Aislamiento: | |
| Material: | |
| método de calentamiento: | |
| Cantidad: | |
DEGONG equipment technology Co., Ltd. se especializa en el diseño, investigación y fabricación de equipos para la fabricación de cerveza, la línea de embotellado y envasado de cerveza y el equipo subsidiario. Al presentar tecnología avanzada europea e innovar en la tecnología, la compañía DG se convierte en el líder en la industria cervecera nacional y en el proveedor más profesional para la producción de líquidos y el proyecto llave en mano.
Brewhouse es diferente en combinación de recipientes, por supuesto, para lograr los mismos cuatro pasos de maceración, filtración, ebullición, hidromasaje, con intenciones especiales de elaboración de la cerveza, incluida la producción de mosto, la gravedad del mosto, el riego del agua, las cervezas en cierto momento, el método de elaboración, etc. La compañía acepta un diseño especial para estas variaciones.
Nuestro sistema de sala de cocción se separó en 2 recipientes, 3 recipientes, 4 recipientes y 5 recipientes, capacidad de 100L a 20000L, utiliza calor eléctrico o de vapor. Control semiautomático y fácil de operar.
| Parámetros técnicos de la cervecería: |
Mash Brew Kettle
Uso: maceración, mezcla y hervido de mosto.
Posición - Vertical
Apariencia: cilíndrica, superior abovedada con fondo interior cónico.
-Material cuerpo SUS304
-Aislamiento- poliuretano 100 mm
-Calentamiento por vapor cilíndrico y molido en el fondo. La presión máxima de 3 bar garantiza una velocidad de calentamiento de 1 ° C / min.
-Complete pre-entubado, precableado y prueba de funcionamiento antes del envío.
Montaje:
-Puerta de boca de cristal cerrada hermética termostática con cúpula superior.
- Mezclador de acero inoxidable activado por motor geardrive de 1,5 kw SIEMENS.
-Vista superior con mirilla iluminada.
- Sensor termoeléctrico PT100 instalado rápidamente conectado a un controlador programable de segmentos múltiples
-Condensador de salida de vapor modular instalado rápidamente ensamblado con una bomba centrífuga de reciclaje de agua de 0.5kw para ahorrar energía y agua.
- Subvención de lúpulo cilíndrico con cúpula superior para inserción de lúpulo en línea, adoptada con circulación de mosto para una mezcla efectiva.
- Bomba de purga centrífuga sanitaria de 2,2 kw con controlador VDF.
- Entrada / salida de puré inferior.
- Mosto lateral medio / entrada / salida de agua.
- Entrada de agua / mosto domo superior.
- Salida de mosto de cono medio.
- Rápido instalado Spray CIP ball.
- Conexiones de salida / drenaje
- Conexiones de entrada
Raker y boca de acceso superior
Tun Lauter
Uso - filtración - separación de la parte sólida de puré (granos) de la parte líquida (mosto) durante el proceso de producción de mosto de cerveza.
Posición - vertical
Apariencia: cilíndrica, con cúpula superior con fondo interior cónico conectado al colector de salida DN40 del tubo conectado a la concesión de filtración transflusiva.
Tamiz de tamiz modular de 4 partes que separa el baño de mosto del área de filtración.
Tamiz flautas ancho- 1 mm.
Tamiz de carga - 120-160 kg / m2
-Cuerpo material y revestimiento aislante- sus304
-Aislamiento- poliuretano 100 mm
-Complete pre-entubado, precableado y prueba de funcionamiento antes del envío.
Montaje:
-Puerta de boca de cristal cerrada hermética termostática con cúpula superior.
- Rastrillo de acero inoxidable activado por motor geardrive de 1.7kw SIEMENS.
-Vista superior con mirilla iluminada.
- Sensor termoeléctrico PT100 instalado rápidamente conectado al controlador para la salida de medición de temperatura.
- El nivel del tamiz rectangular colocó la puerta de acceso hermética cerrada utilizada para el drenaje manual de granos y la operación de saneamiento.
- El filtro centrífugo sanitario de 2,2 kw de la bomba SIEMENS con controlador VDF garantiza una filtración controlada y procesos pelúcidos de mosto.
- La subvención de filtrado cilíndrico de filtración transfusible contiene: entrada de mosto con válvula de inspección de mosto, salida de mosto, bola CIP para saneamiento, válvula de equilibrio de gravedad para una filtración efectiva de la gravedad y bomba.
- Aspersión de mosto por medio de rociado de semicírculo o bolas de rociado.
-1 Válvula de descarga de presión / vacío BAR colocada en el domo para la descarga de presión durante el proceso de saneamiento agresivo mientras el tanque está cerrado herméticamente para la operación seguridad personal.
- Salida de mosto inferior.
- Salida de mosto / granos del lado medio para el proceso de decocción (si es necesario) y entrada de agua para evitar la filtración atascada.
- Entrada de agua / mosto domo superior.
- Rápido instalado Spray CIP ball
-Las conexiones de tubería de Lautertun se ensamblan para proporcionar filtración por gravedad y bombeo, lavado continuo y por lotes.
- Conexiones de salida / drenaje
- Conexiones de entrada
Placa de filtro y salida de granos gastados
Vaso combinado Whirpool HLT
Uso: wortwhirpooling, preparación de agua caliente.
Posición - vertical
Apariencia: cilíndrica, superior abovedada con fondo interior cónico.
-Cuerpo material y revestimiento aislante- sus304
-Aislamiento- poliuretano 100 mm
-Calentamiento por vapor cilíndrico y molido en el fondo. La presión máxima de 3 bar garantiza una velocidad de calentamiento de 1 ° C / min.
-Complete pre-entubado, precableado y prueba de funcionamiento antes del envío.
Montaje:
-Puerta de cristal hermética termostática con cúpula cerrada.
-Vista superior con mirilla iluminada.
-Indicador de nivel de silicona resistente a los alimentos de grado termo sanitario
Válvula de vacío / descarga de presión de -1 bar colocada en el domo para la descarga de presión durante el proceso de saneamiento agresivo mientras el tanque está cerrado herméticamente para la operación seguridad personal.
- Sensor termoeléctrico PT100 instalado rápidamente conectado a un controlador programable de segmentos múltiples
- Entrada / salida del cono inferior.
- Salida de mosto claro de cono medio.
- Mosto lateral medio / entrada / salida de agua.
- Entrada de agua / mosto domo superior.
- Rápido instalado Spray CIP ball
- Conexiones de salida / drenaje
- Conexiones de entrada
Detalles de cada parte de la cervecería.
| Parámetros técnicos del tanque de fermentación: |
Tanque cilíndrico-cónico
Capacidad neta: 1500L, Capacidad bruta: 1780L;
Material: acero inoxidable 304: cono interno y cabeza - 3 mm; Cilindro interior - 2 mm;
H = 2900 mm, d = 1400 mm, aislamiento térmico (espuma de poliuretano) - 100 mm;
Configuración:
Chaqueta de glicol: placa con hoyuelos en cono y lateral
Medios de enfriamiento: agua con glicol o agua con alcohol.
Prueba rigurosa de fugas en el tanque por agua y gas a presión
Prueba rigurosa de fugas en la camisa por agua y gas a presión
Fondo de cono de 60 °
Brazo CIP con cobertura de 360 ° Bola de pulverización CIP
Alcantarilla lateral: 280 * 380 mm.
Puerto de lúpulo seco en la parte superior de los tanques con tapa sólida
Válvula de muestra sanitaria completa
Válvula de alivio mecánica 2bar en brazo CIP
Manómetro a prueba de golpes en CIP am
Brazo rotativo y puerto en cono con válvula de mariposa
Brazo de descarga de triple abrazadera con válvula de mariposa
Sensor de temperatura PT100 para control de temperatura de alta precisión
Presión de diseño 0.3MPa
Presión de trabajo 0.15Mpa
Juntas soldadas 100% TIG;
4 piezas completamente de acero inoxidable 304 patas de servicio pesado con almohadilla niveladora y soporte de patas
Válvulas completas, accesorios y todas sus partes.
| Información DGET |
Preparación de carga para embarque
En la exposición
En comparación con otros pares, tenemos las siguientes ventajas (pero no se limitan a esto)
1. Proyecto de cervecería llave en mano con tecnología de alto nivel.
2. Hecho a medida para cualquier tamaño.
3. Norma internacional de acero inoxidable 304,316 y material de cobre rojo.
4. Soldadura sin costura y pulido interior 8 veces.
5. Equipo avanzado de producción.
6. Fabricante líder de equipos de elaboración artesanal en China.
Si tiene alguna pregunta sobre el proyecto de equipo de cervecería, no dude en ponerse en contacto conmigo.
DEGONG equipment technology Co., Ltd. se especializa en el diseño, investigación y fabricación de equipos para la fabricación de cerveza, la línea de embotellado y envasado de cerveza y el equipo subsidiario. Al presentar tecnología avanzada europea e innovar en la tecnología, la compañía DG se convierte en el líder en la industria cervecera nacional y en el proveedor más profesional para la producción de líquidos y el proyecto llave en mano.
Brewhouse es diferente en combinación de recipientes, por supuesto, para lograr los mismos cuatro pasos de maceración, filtración, ebullición, hidromasaje, con intenciones especiales de elaboración de la cerveza, incluida la producción de mosto, la gravedad del mosto, el riego del agua, las cervezas en cierto momento, el método de elaboración, etc. La compañía acepta un diseño especial para estas variaciones.
Nuestro sistema de sala de cocción se separó en 2 recipientes, 3 recipientes, 4 recipientes y 5 recipientes, capacidad de 100L a 20000L, utiliza calor eléctrico o de vapor. Control semiautomático y fácil de operar.
| Parámetros técnicos de la cervecería: |
Mash Brew Kettle
Uso: maceración, mezcla y hervido de mosto.
Posición - Vertical
Apariencia: cilíndrica, superior abovedada con fondo interior cónico.
-Material cuerpo SUS304
-Aislamiento- poliuretano 100 mm
-Calentamiento por vapor cilíndrico y molido en el fondo. La presión máxima de 3 bar garantiza una velocidad de calentamiento de 1 ° C / min.
-Complete pre-entubado, precableado y prueba de funcionamiento antes del envío.
Montaje:
-Puerta de boca de cristal cerrada hermética termostática con cúpula superior.
- Mezclador de acero inoxidable activado por motor geardrive de 1,5 kw SIEMENS.
-Vista superior con mirilla iluminada.
- Sensor termoeléctrico PT100 instalado rápidamente conectado a un controlador programable de segmentos múltiples
-Condensador de salida de vapor modular instalado rápidamente ensamblado con una bomba centrífuga de reciclaje de agua de 0.5kw para ahorrar energía y agua.
- Subvención de lúpulo cilíndrico con cúpula superior para inserción de lúpulo en línea, adoptada con circulación de mosto para una mezcla efectiva.
- Bomba de purga centrífuga sanitaria de 2,2 kw con controlador VDF.
- Entrada / salida de puré inferior.
- Mosto lateral medio / entrada / salida de agua.
- Entrada de agua / mosto domo superior.
- Salida de mosto de cono medio.
- Rápido instalado Spray CIP ball.
- Conexiones de salida / drenaje
- Conexiones de entrada
Raker y boca de acceso superior
Tun Lauter
Uso - filtración - separación de la parte sólida de puré (granos) de la parte líquida (mosto) durante el proceso de producción de mosto de cerveza.
Posición - vertical
Apariencia: cilíndrica, con cúpula superior con fondo interior cónico conectado al colector de salida DN40 del tubo conectado a la concesión de filtración transflusiva.
Tamiz de tamiz modular de 4 partes que separa el baño de mosto del área de filtración.
Tamiz flautas ancho- 1 mm.
Tamiz de carga - 120-160 kg / m2
-Cuerpo material y revestimiento aislante- sus304
-Aislamiento- poliuretano 100 mm
-Complete pre-entubado, precableado y prueba de funcionamiento antes del envío.
Montaje:
-Puerta de boca de cristal cerrada hermética termostática con cúpula superior.
- Rastrillo de acero inoxidable activado por motor geardrive de 1.7kw SIEMENS.
-Vista superior con mirilla iluminada.
- Sensor termoeléctrico PT100 instalado rápidamente conectado al controlador para la salida de medición de temperatura.
- El nivel del tamiz rectangular colocó la puerta de acceso hermética cerrada utilizada para el drenaje manual de granos y la operación de saneamiento.
- El filtro centrífugo sanitario de 2,2 kw de la bomba SIEMENS con controlador VDF garantiza una filtración controlada y procesos pelúcidos de mosto.
- La subvención de filtrado cilíndrico de filtración transfusible contiene: entrada de mosto con válvula de inspección de mosto, salida de mosto, bola CIP para saneamiento, válvula de equilibrio de gravedad para una filtración efectiva de la gravedad y bomba.
- Aspersión de mosto por medio de rociado de semicírculo o bolas de rociado.
-1 Válvula de descarga de presión / vacío BAR colocada en el domo para la descarga de presión durante el proceso de saneamiento agresivo mientras el tanque está cerrado herméticamente para la operación seguridad personal.
- Salida de mosto inferior.
- Salida de mosto / granos del lado medio para el proceso de decocción (si es necesario) y entrada de agua para evitar la filtración atascada.
- Entrada de agua / mosto domo superior.
- Rápido instalado Spray CIP ball
-Las conexiones de tubería de Lautertun se ensamblan para proporcionar filtración por gravedad y bombeo, lavado continuo y por lotes.
- Conexiones de salida / drenaje
- Conexiones de entrada
Placa de filtro y salida de granos gastados
Vaso combinado Whirpool HLT
Uso: wortwhirpooling, preparación de agua caliente.
Posición - vertical
Apariencia: cilíndrica, superior abovedada con fondo interior cónico.
-Cuerpo material y revestimiento aislante- sus304
-Aislamiento- poliuretano 100 mm
-Calentamiento por vapor cilíndrico y molido en el fondo. La presión máxima de 3 bar garantiza una velocidad de calentamiento de 1 ° C / min.
-Complete pre-entubado, precableado y prueba de funcionamiento antes del envío.
Montaje:
-Puerta de cristal hermética termostática con cúpula cerrada.
-Vista superior con mirilla iluminada.
-Indicador de nivel de silicona resistente a los alimentos de grado termo sanitario
Válvula de vacío / descarga de presión de -1 bar colocada en el domo para la descarga de presión durante el proceso de saneamiento agresivo mientras el tanque está cerrado herméticamente para la operación seguridad personal.
- Sensor termoeléctrico PT100 instalado rápidamente conectado a un controlador programable de segmentos múltiples
- Entrada / salida del cono inferior.
- Salida de mosto claro de cono medio.
- Mosto lateral medio / entrada / salida de agua.
- Entrada de agua / mosto domo superior.
- Rápido instalado Spray CIP ball
- Conexiones de salida / drenaje
- Conexiones de entrada
Detalles de cada parte de la cervecería.
| Parámetros técnicos del tanque de fermentación: |
Tanque cilíndrico-cónico
Capacidad neta: 1500L, Capacidad bruta: 1780L;
Material: acero inoxidable 304: cono interno y cabeza - 3 mm; Cilindro interior - 2 mm;
H = 2900 mm, d = 1400 mm, aislamiento térmico (espuma de poliuretano) - 100 mm;
Configuración:
Chaqueta de glicol: placa con hoyuelos en cono y lateral
Medios de enfriamiento: agua con glicol o agua con alcohol.
Prueba rigurosa de fugas en el tanque por agua y gas a presión
Prueba rigurosa de fugas en la camisa por agua y gas a presión
Fondo de cono de 60 °
Brazo CIP con cobertura de 360 ° Bola de pulverización CIP
Alcantarilla lateral: 280 * 380 mm.
Puerto de lúpulo seco en la parte superior de los tanques con tapa sólida
Válvula de muestra sanitaria completa
Válvula de alivio mecánica 2bar en brazo CIP
Manómetro a prueba de golpes en CIP am
Brazo rotativo y puerto en cono con válvula de mariposa
Brazo de descarga de triple abrazadera con válvula de mariposa
Sensor de temperatura PT100 para control de temperatura de alta precisión
Presión de diseño 0.3MPa
Presión de trabajo 0.15Mpa
Juntas soldadas 100% TIG;
4 piezas completamente de acero inoxidable 304 patas de servicio pesado con almohadilla niveladora y soporte de patas
Válvulas completas, accesorios y todas sus partes.
| Información DGET |
Preparación de carga para embarque
En la exposición
En comparación con otros pares, tenemos las siguientes ventajas (pero no se limitan a esto)
1. Proyecto de cervecería llave en mano con tecnología de alto nivel.
2. Hecho a medida para cualquier tamaño.
3. Norma internacional de acero inoxidable 304,316 y material de cobre rojo.
4. Soldadura sin costura y pulido interior 8 veces.
5. Equipo avanzado de producción.
6. Fabricante líder de equipos de elaboración artesanal en China.
Si tiene alguna pregunta sobre el proyecto de equipo de cervecería, no dude en ponerse en contacto conmigo.
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