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| Material: | |
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| capacidad: | |
| Tipo: | |
| Grado automático: | |
| Cantidad: | |
DGET-2000 b / h
DGET
8438400000
La máquina de 3-1 unidades de enjuague-llenado-taponadora de botellas de cerveza DGET está diseñada en combinación con la situación real en nuestro país después de la introducción y absorción. Adopta la técnica de llenado y tapado de botellas de la tecnología alemana. Se ha utilizado especialmente para microcervecerías.
Rinser-filler-capper máquina de 3-1 unidades
Adopta el principio de llenado isobárico y la válvula de llenado adopta una válvula mecánica de alta precisión. Tiene ventajas de alta velocidad de llenado, alta precisión en el nivel de líquido. Adopte el sistema de control automático de Siemens, dándose cuenta de la trinidad de las máquinas, y controle el proceso de lavado, llenado y taponado y comprenda que solo comienza a llenarse cuando hay una botella, de lo contrario, dejará de llenarse y no se romperán las botellas. El proceso de llenado es más limpio y puro debido a la doble aspiración de las botellas, y más estable debido a la operación de llenado isobárico. El uso de la bomba de vacío y la presión de preparación de CO2 para realizar un segundo vacío aseguran que no haya aire ni bacterias en la botella, garantizan la calidad del llenado y el tiempo de calidad de la garantía. Las abrazaderas de cilindro de llenado usan una caja de engranajes helicoidales que sube y baja para satisfacer botellas de diferentes alturas. Los interruptores de flotación en el cilindro de llenado aseguran una entrada de líquido suave. Por lo tanto, esta máquina es la mejor opción ideal para fábricas de cerveza o bebidas.
| RInser-filler-capper 3-1 unidad máquina parámetros técnicos: |
Modelo | Tipo 14-12-5 | Tipo 18-18-6 | Tipo 24-24-8 | Tipo 32-32-10 | Tipo 40-40-10 | Tipo 50-50-12 | Tipo 60-60-15 |
Cabezales de lavado | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Cabezales de llenado | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Cabezas de tapado | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 15 |
Capacidad (B / H) | 2000 | 3500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 |
Poder (kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9.5 | 11.2 |
Dimensions (mm) | 2300 * 1600 * 2500 | 2600 * 1920 * 2550 | 3100 * 2300 * 2800 | 3850 * 2500 * 2900 | 4600 * 2800 * 2900 | 5450 * 3300 * 2900 | 6500 * 4500 * 2900 |
Peso (KG) | 2800 | 3500 | 4500 | 5600 | 8500 | 9800 | 12800 |
Washing
1) En el camino de la botella está la conexión directa del transportador de aire con el dial de la botella
2) Todos los cabezales de enjuague de acero inoxidable 304/316, diseño de inyección de estilo de rociado de agua, más ahorro de consumo de agua y más limpio
3) Pinza de acero inoxidable 304/316 con almohadilla de plástico, garantiza un choque mínimo de la botella durante el lavado
4) la bomba de lavado de acero inoxidable 304/316 hace que la máquina sea más duradera
Relleno
1) Boquilla de llenado de alta precisión de acero inoxidable 304/316
2) Volumen de llenado ajustable en rango fino, mismo nivel de líquido después del llenado
3) Todas las piezas de contacto de acero inoxidable 304/316 y tanque de líquido, pulido fino, sin rincón de muerte, fácil de limpiar
4) bomba de llenado de acero inoxidable 304/316
5) Boquilla de pulverización eficiente enjuague bien y ahorre agua para enjuagar
Tapado
1) Sistema de colocación y taponado, cabezales de taponamiento electromagnéticos, con función de descarga de carga, asegúrese de que la botella se estrelle mínimamente durante el taponado
2) Toda la construcción de acero inoxidable 304/316
3) Sin botella sin tapa
4) Parada automática cuando falta botella
5) El efecto de limitación es estable y confiable, tasa defectuosa ≤0.2%
La parte de enjuague dentro de la botella de enjuague con agua estéril antes de entrar en la parte de llenado
La parte de llenado se aspira dos veces y se inyecta CO2 antes del llenado.
Antes de cerrar, utilizamos un excitador de agua a alta presión para expulsar el aire (O2) de la botella y mantener la cerveza de buena calidad.
Breves parámetros técnicos
1. Capacidad nominal: 2000-3000 botellas por hora
2. Material de relleno: cerveza
3. Proceso de llenado: aspiración e inyección de CO2, temperatura 0-4 grados
4. Contenedor de llenado: botella de vidrio, 355 ml, 1 litro
5. Casquillo: casquillo de la corona
| Ventajas de la máquina de llenado |
1) La máquina se utiliza principalmente para la línea de llenado de cerveza en botellas de vidrio.
2) Lavado, llenado y tapado están disponibles en una máquina
3) Se ha reducido el tiempo de contacto entre las materias primas y el mundo exterior para mejorar las condiciones de salud, la capacidad de producción y el beneficio económico.
4) La estructura de transporte es de tipo colgante y sujeta el cuello de botella para cambiar fácilmente el tipo de botella
5) Uso de la tecnología avanzada de PLC (Controlador lógico programable)
6) Los principales aparatos eléctricos son todos productos de marcas conocidas, como SIEMENS, Schneider y OMRON
7) Seguridad alimentaria mejorada: acero inoxidable 304 / 316L para todos los componentes en contacto con su bebida
8) Tiempo de actividad óptimo: reducción del 30% en el cambio y el tiempo de inactividad por mantenimiento
9) Solución sostenible: el recinto de relleno reducido y los servomotores reducen el consumo de recursos
10) Mejora de la higiene mediante el control de volumen y el llenado sin contacto.
11) Botellas de descarga automáticas: procedimientos de limpieza más seguros y fáciles
12) El cambio automático de botella mejora el tiempo de actividad
| Nuestra compañía: |
| Empaquetado y entrega |
Detalles de empaquetado: paquete de madera estándar
Tipo de paquete: como de costumbre, adoptamos una caja de madera como tipo de paquete. Es adecuado para el transporte de larga distancia. Según la demanda especial de los clientes, podríamos adoptar una caja de chapa de hierro, etc.
Listo para enviar
| Información del contacto: |
Si está interesado en nuestro equipo, necesita un presupuesto o simplemente desea hablar sobre su proyecto con nosotros, póngase en contacto y estaremos encantados de ayudarle.
La máquina de 3-1 unidades de enjuague-llenado-taponadora de botellas de cerveza DGET está diseñada en combinación con la situación real en nuestro país después de la introducción y absorción. Adopta la técnica de llenado y tapado de botellas de la tecnología alemana. Se ha utilizado especialmente para microcervecerías.
Rinser-filler-capper máquina de 3-1 unidades
Adopta el principio de llenado isobárico y la válvula de llenado adopta una válvula mecánica de alta precisión. Tiene ventajas de alta velocidad de llenado, alta precisión en el nivel de líquido. Adopte el sistema de control automático de Siemens, dándose cuenta de la trinidad de las máquinas, y controle el proceso de lavado, llenado y taponado y comprenda que solo comienza a llenarse cuando hay una botella, de lo contrario, dejará de llenarse y no se romperán las botellas. El proceso de llenado es más limpio y puro debido a la doble aspiración de las botellas, y más estable debido a la operación de llenado isobárico. El uso de la bomba de vacío y la presión de preparación de CO2 para realizar un segundo vacío aseguran que no haya aire ni bacterias en la botella, garantizan la calidad del llenado y el tiempo de calidad de la garantía. Las abrazaderas de cilindro de llenado usan una caja de engranajes helicoidales que sube y baja para satisfacer botellas de diferentes alturas. Los interruptores de flotación en el cilindro de llenado aseguran una entrada de líquido suave. Por lo tanto, esta máquina es la mejor opción ideal para fábricas de cerveza o bebidas.
| RInser-filler-capper 3-1 unidad máquina parámetros técnicos: |
Modelo | Tipo 14-12-5 | Tipo 18-18-6 | Tipo 24-24-8 | Tipo 32-32-10 | Tipo 40-40-10 | Tipo 50-50-12 | Tipo 60-60-15 |
Cabezales de lavado | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Cabezales de llenado | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Cabezas de tapado | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 15 |
Capacidad (B / H) | 2000 | 3500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 |
Poder (kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9.5 | 11.2 |
Dimensions (mm) | 2300 * 1600 * 2500 | 2600 * 1920 * 2550 | 3100 * 2300 * 2800 | 3850 * 2500 * 2900 | 4600 * 2800 * 2900 | 5450 * 3300 * 2900 | 6500 * 4500 * 2900 |
Peso (KG) | 2800 | 3500 | 4500 | 5600 | 8500 | 9800 | 12800 |
Washing
1) En el camino de la botella está la conexión directa del transportador de aire con el dial de la botella
2) Todos los cabezales de enjuague de acero inoxidable 304/316, diseño de inyección de estilo de rociado de agua, más ahorro de consumo de agua y más limpio
3) Pinza de acero inoxidable 304/316 con almohadilla de plástico, garantiza un choque mínimo de la botella durante el lavado
4) la bomba de lavado de acero inoxidable 304/316 hace que la máquina sea más duradera
Relleno
1) Boquilla de llenado de alta precisión de acero inoxidable 304/316
2) Volumen de llenado ajustable en rango fino, mismo nivel de líquido después del llenado
3) Todas las piezas de contacto de acero inoxidable 304/316 y tanque de líquido, pulido fino, sin rincón de muerte, fácil de limpiar
4) bomba de llenado de acero inoxidable 304/316
5) Boquilla de pulverización eficiente enjuague bien y ahorre agua para enjuagar
Tapado
1) Sistema de colocación y taponado, cabezales de taponamiento electromagnéticos, con función de descarga de carga, asegúrese de que la botella se estrelle mínimamente durante el taponado
2) Toda la construcción de acero inoxidable 304/316
3) Sin botella sin tapa
4) Parada automática cuando falta botella
5) El efecto de limitación es estable y confiable, tasa defectuosa ≤0.2%
La parte de enjuague dentro de la botella de enjuague con agua estéril antes de entrar en la parte de llenado
La parte de llenado se aspira dos veces y se inyecta CO2 antes del llenado.
Antes de cerrar, utilizamos un excitador de agua a alta presión para expulsar el aire (O2) de la botella y mantener la cerveza de buena calidad.
Breves parámetros técnicos
1. Capacidad nominal: 2000-3000 botellas por hora
2. Material de relleno: cerveza
3. Proceso de llenado: aspiración e inyección de CO2, temperatura 0-4 grados
4. Contenedor de llenado: botella de vidrio, 355 ml, 1 litro
5. Casquillo: casquillo de la corona
| Ventajas de la máquina de llenado |
1) La máquina se utiliza principalmente para la línea de llenado de cerveza en botellas de vidrio.
2) Lavado, llenado y tapado están disponibles en una máquina
3) Se ha reducido el tiempo de contacto entre las materias primas y el mundo exterior para mejorar las condiciones de salud, la capacidad de producción y el beneficio económico.
4) La estructura de transporte es de tipo colgante y sujeta el cuello de botella para cambiar fácilmente el tipo de botella
5) Uso de la tecnología avanzada de PLC (Controlador lógico programable)
6) Los principales aparatos eléctricos son todos productos de marcas conocidas, como SIEMENS, Schneider y OMRON
7) Seguridad alimentaria mejorada: acero inoxidable 304 / 316L para todos los componentes en contacto con su bebida
8) Tiempo de actividad óptimo: reducción del 30% en el cambio y el tiempo de inactividad por mantenimiento
9) Solución sostenible: el recinto de relleno reducido y los servomotores reducen el consumo de recursos
10) Mejora de la higiene mediante el control de volumen y el llenado sin contacto.
11) Botellas de descarga automáticas: procedimientos de limpieza más seguros y fáciles
12) El cambio automático de botella mejora el tiempo de actividad
| Nuestra compañía: |
| Empaquetado y entrega |
Detalles de empaquetado: paquete de madera estándar
Tipo de paquete: como de costumbre, adoptamos una caja de madera como tipo de paquete. Es adecuado para el transporte de larga distancia. Según la demanda especial de los clientes, podríamos adoptar una caja de chapa de hierro, etc.
Listo para enviar
| Información del contacto: |
Si está interesado en nuestro equipo, necesita un presupuesto o simplemente desea hablar sobre su proyecto con nosotros, póngase en contacto y estaremos encantados de ayudarle.
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