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| Material: | |
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| Aislamiento: | |
| Sistema de control: | |
| componentes eléctricos: | |
| método de calentamiento: | |
| Cantidad: | |
DGET-1000L
DGET
8438400000
| Especificaciones del equipo de elaboración de cerveza |
Especificaciones：
Capacidad disponible del sistema de 50L a 10000L
SUS 304 / SUS316 / revestimiento de cobre, espesor interno = 0.3 mm, espesor externo = 0.2 mm
Estilo de calentamiento opcional de vapor, fuego eléctrico y directo para tanques de cervecería
Acabado interno 2B, pulido de soldaduras a 0.4um
Cilíndrico y fondo con camisa de vapor: la presión máxima de 3 bar garantiza una velocidad de calentamiento de 1 ° C / min.
Panel de control PLC con Siemens, Omron, elemento Schenider y acuerdo con el estándar de la UE
Reductor controlado por VFD y bomba de mosto
Montaje de bolas de rociado sanitarias rotativas para limpieza
Aislamiento de PU, espesor: 100 mm
Sensor de temperatura (RTD) en un termopozo
Conjunto de agitador de rastrillo y puré con reductor superior / inferior
| Componente del equipo de elaboración de cerveza. |
Sistema de molino | |||
01 | Máquina de molino | 1 pieza | 500-800 kg / h; Tipo de rodillo rompedor; Grado de molino ajustable; Poder: 2.2kw; Voltaje: 230V; Modelo: Fm-011; Velocidad de rodillo más rápida: 700 rpm Tamaño de partícula aplastante: ajustable Relación de material de metal magnético: ≤0.003g / kg Temperatura de los rodillos después de la producción: ≤56 ℃ |
02 | Tornillo sinfín de malta | 1 pieza | Capacidad: 1000kg-3000kg / h; Poder: 1.5Kw; |
Información básica | 1. La cervecería cerveceracontiene cuatro funciones, puré, lauter, ebullición e hidromasaje. Puede combinar las funciones en dos o tres tanques libremente. Y generalmente agregamos un tanque de líquido caliente y un tanque de agua fría para mejorar la eficiencia del macerado. 2.Método de calefacción, hay calefacción eléctrica, calefacción de vapor y calefacción de gas. Para el sistema de cervecería de cerveza de 10bbL, a menudo recomendamos la calefacción de vapor. |
Parámetro técnico | Capacidad útil: 950L, capacidad total: 700L Falso botton de alta resistencia con sistema de soporte de pilares Buque completamente aislado Bola de pulverización rotativa de alto flujo SS CIP con 360 grados de cobertura Luz interior Conjunto de anillo de lavado Mahway superior (vidrio templado) Alcantarilla lateral para grano gastado La separación del tamiz es de 0.7 mm sistema removible de grano gastado automático |
Otro componente | 1. Intercambiador de calor de placa SS 2.VFD motor de rastrillo / agitador.VFD motor de bomba de mosto 3. tuberías y válvula 4.ABB/Siemens motor 5. Plataforma Sistema 6.Oxygen 7 donante 8.Grist & mash en el sistema 9.alimentador de levadura 10 filtro de lúpulo |
Información básica | El recipiente de fermentación está equipado con una zona de enfriamiento separada que puede controlarse individualmente y aislarse por completo. Incluye tubo CIP y cabezal de limpieza. Los materiales y el tratamiento de superficie utilizados dependen de la aplicación prevista y las especificaciones del cliente. |
Parámetro técnico | Construcción sanitaria de acero inoxidable 304 100% TIG soldado y pulido sanitario La presión de diseño es 0.3MPa, la presión de uso es 0.15MPa 4 patas de acero inoxidable de alta resistencia con altura ajustable y almohadillas niveladoras Interior: acero inoxidable 304, espesor 3 mm. Tratamiento interior: pulido espejo Exterior: acero inoxidable 304, espesor 2 mm Chaqueta: acero inoxidable 304, grosor 1.5 mm Aislamiento: poliuretano de 100 mm Fondo cónico de 60 grados Área del intercambiador de calor: 5.89m2 Agujero lateral |
Sistema de limpieza | |||
01 | Bomba de lavado | 3000l / h –1ordenador personal | Bomba anticorrosión SS, potencia：0.75KW de elevación: 18m Rev: 2880r / min |
02 | Tanque alcalino | Capacidad útil：200L - 1 PC |
Tratamiento superficial interno: soldaduras rectificadas a Ra 0.6µmetro. Todos los materiales adoptan el estándar internacional de acero inoxidable 304, todas las soldaduras son de protección de argón de un solo lado, doble cara.
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03 | Tanque de esterilización | ||
04 | Caja de control | - 1 PC | Material del gabinete: pintura plástica anti-potencia Estilo de montaje: tipo montado en la pared Componentes eléctricos: marca mundial CE titulado Bomba CIP encendida / apagada Elemento de calefacción encendido / apagado Controlador de temperatura para pedido especial. Temporizador de encendido / apagado automático para calefacción por pedido especial Control VFD para bomba CIP para solicitud especial |
Sistema de refrigeración | |||
01 | Tanque de glicol | - 1 PC | 1.Material: interior (SUS304), espesor: 3.0 mm; Exterior: 2.0 mm (acero inoxidable); 2. Aislamiento: espesor de poliuretano de 100 mm. 3.Modo de temperatura: sonda de temperatura PT100, transmisión de temperatura, pantalla del panel de control de temperatura |
02 | Tanque de agua fría | - 1 PC | 1.Material: interior (SUS304), espesor: 3.0 mm; 2.Chaqueta externa (SUS 304 espesor: 1.5 mm; 3.Cilindro (tipo afilado, SUS304), espesor: 2.0 mm. 4. Tratamiento de la superficie interna: soldaduras rectificadas a Ra 0.4 µm. 5. Aislamiento: Poliuretano de espesor 100 mm. 6. modo de temperatura：Doble termómetro de metal 7. Superficie de subcontratación: procesamiento de pulido de soldadura 8. Presión de la chaqueta: presión de diseño 0.3 MPa, presión de trabajo<0.2 MPa. 9.CIP limpieza de rodamientos Omni de 360 grados |
03 | Unidad de refrigeración | -PC 1 | Medio: Freon R-404A Tensión de trabajo: 230 V |
04 | Bomba de circulación | - 2 piezas | Fluir： 3 m3 / h, Elevación: 25m, Potencia: 0.75KW; |
Sistema de control | |||
01 | Control de maceración | Operación manual Instrumento Control semiautomático estándar europeo Siemens, Schneider, componente Omron 1 juego
| Mezcla, rotación, bomba de mosto |
02 | Control de fermentación | Temperatura, presión, lámpara | |
03 | Control de enfriamiento | Unidad de máquina, bomba, temperatura | |
04 | Control de limpieza | Bomba de limpieza | |
05 | Control de Miller | ||
| Nuestro equipo se muestra en la cervecería del cliente. |
| Entrega |
Preguntas más frecuentes
1. Energía eléctrica: se puede personalizar según las condiciones locales del cliente. Como 220 V, 230 V, 380 V, 430 V; 50HZ o 60HZ; 3 fases o fase única.
2.Precio: cada cliente tiene un requisito diferente, por lo que primero debemos confirmar su requisito y luego darle el precio.Como algunos clientes requieren calefacción de vapor, algunos clientes requieren calefacción eléctrica; Algunos clientes requieren 2 recipientes de cerveza y otros requieren 3 recipientes cervecería; Algunos clientes requieren una boca de inspección superior para el tanque de fermentación y algunos clientes requieren una boca de inspección lateral. Por lo tanto, incluso ambos equipos de 1000L, el precio es diferente. Por lo tanto, primero debemos confirmar su requerimiento detallado.
3. ¿Cómo ver si su empresa es de confianza?
Hemos vendido muchos equipos a EURO. Podemos darle nuestro cliente’s información de contacto, puede escuchar sus consejos o visitar su fábrica de cerveza.
4. ¿Cómo debemos hacer si no nos ponemos’¿Sabes cómo preparar cerveza e instalar equipos?
Enviaremos a un ingeniero para instalar equipos y le enseñaremos cómo preparar cerveza libremente.
Si tiene interés, póngase en contacto conmigo libremente.
| Especificaciones del equipo de elaboración de cerveza |
Especificaciones：
Capacidad disponible del sistema de 50L a 10000L
SUS 304 / SUS316 / revestimiento de cobre, espesor interno = 0.3 mm, espesor externo = 0.2 mm
Estilo de calentamiento opcional de vapor, fuego eléctrico y directo para tanques de cervecería
Acabado interno 2B, pulido de soldaduras a 0.4um
Cilíndrico y fondo con camisa de vapor: la presión máxima de 3 bar garantiza una velocidad de calentamiento de 1 ° C / min.
Panel de control PLC con Siemens, Omron, elemento Schenider y acuerdo con el estándar de la UE
Reductor controlado por VFD y bomba de mosto
Montaje de bolas de rociado sanitarias rotativas para limpieza
Aislamiento de PU, espesor: 100 mm
Sensor de temperatura (RTD) en un termopozo
Conjunto de agitador de rastrillo y puré con reductor superior / inferior
| Componente del equipo de elaboración de cerveza. |
Sistema de molino | |||
01 | Máquina de molino | 1 pieza | 500-800 kg / h; Tipo de rodillo rompedor; Grado de molino ajustable; Poder: 2.2kw; Voltaje: 230V; Modelo: Fm-011; Velocidad de rodillo más rápida: 700 rpm Tamaño de partícula aplastante: ajustable Relación de material de metal magnético: ≤0.003g / kg Temperatura de los rodillos después de la producción: ≤56 ℃ |
02 | Tornillo sinfín de malta | 1 pieza | Capacidad: 1000kg-3000kg / h; Poder: 1.5Kw; |
Información básica | 1. La cervecería cerveceracontiene cuatro funciones, puré, lauter, ebullición e hidromasaje. Puede combinar las funciones en dos o tres tanques libremente. Y generalmente agregamos un tanque de líquido caliente y un tanque de agua fría para mejorar la eficiencia del macerado. 2.Método de calefacción, hay calefacción eléctrica, calefacción de vapor y calefacción de gas. Para el sistema de cervecería de cerveza de 10bbL, a menudo recomendamos la calefacción de vapor. |
Parámetro técnico | Capacidad útil: 950L, capacidad total: 700L Falso botton de alta resistencia con sistema de soporte de pilares Buque completamente aislado Bola de pulverización rotativa de alto flujo SS CIP con 360 grados de cobertura Luz interior Conjunto de anillo de lavado Mahway superior (vidrio templado) Alcantarilla lateral para grano gastado La separación del tamiz es de 0.7 mm sistema removible de grano gastado automático |
Otro componente | 1. Intercambiador de calor de placa SS 2.VFD motor de rastrillo / agitador.VFD motor de bomba de mosto 3. tuberías y válvula 4.ABB/Siemens motor 5. Plataforma Sistema 6.Oxygen 7 donante 8.Grist & mash en el sistema 9.alimentador de levadura 10 filtro de lúpulo |
Información básica | El recipiente de fermentación está equipado con una zona de enfriamiento separada que puede controlarse individualmente y aislarse por completo. Incluye tubo CIP y cabezal de limpieza. Los materiales y el tratamiento de superficie utilizados dependen de la aplicación prevista y las especificaciones del cliente. |
Parámetro técnico | Construcción sanitaria de acero inoxidable 304 100% TIG soldado y pulido sanitario La presión de diseño es 0.3MPa, la presión de uso es 0.15MPa 4 patas de acero inoxidable de alta resistencia con altura ajustable y almohadillas niveladoras Interior: acero inoxidable 304, espesor 3 mm. Tratamiento interior: pulido espejo Exterior: acero inoxidable 304, espesor 2 mm Chaqueta: acero inoxidable 304, grosor 1.5 mm Aislamiento: poliuretano de 100 mm Fondo cónico de 60 grados Área del intercambiador de calor: 5.89m2 Agujero lateral |
Sistema de limpieza | |||
01 | Bomba de lavado | 3000l / h –1ordenador personal | Bomba anticorrosión SS, potencia：0.75KW de elevación: 18m Rev: 2880r / min |
02 | Tanque alcalino | Capacidad útil：200L - 1 PC |
Tratamiento superficial interno: soldaduras rectificadas a Ra 0.6µmetro. Todos los materiales adoptan el estándar internacional de acero inoxidable 304, todas las soldaduras son de protección de argón de un solo lado, doble cara.
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03 | Tanque de esterilización | ||
04 | Caja de control | - 1 PC | Material del gabinete: pintura plástica anti-potencia Estilo de montaje: tipo montado en la pared Componentes eléctricos: marca mundial CE titulado Bomba CIP encendida / apagada Elemento de calefacción encendido / apagado Controlador de temperatura para pedido especial. Temporizador de encendido / apagado automático para calefacción por pedido especial Control VFD para bomba CIP para solicitud especial |
Sistema de refrigeración | |||
01 | Tanque de glicol | - 1 PC | 1.Material: interior (SUS304), espesor: 3.0 mm; Exterior: 2.0 mm (acero inoxidable); 2. Aislamiento: espesor de poliuretano de 100 mm. 3.Modo de temperatura: sonda de temperatura PT100, transmisión de temperatura, pantalla del panel de control de temperatura |
02 | Tanque de agua fría | - 1 PC | 1.Material: interior (SUS304), espesor: 3.0 mm; 2.Chaqueta externa (SUS 304 espesor: 1.5 mm; 3.Cilindro (tipo afilado, SUS304), espesor: 2.0 mm. 4. Tratamiento de la superficie interna: soldaduras rectificadas a Ra 0.4 µm. 5. Aislamiento: Poliuretano de espesor 100 mm. 6. modo de temperatura：Doble termómetro de metal 7. Superficie de subcontratación: procesamiento de pulido de soldadura 8. Presión de la chaqueta: presión de diseño 0.3 MPa, presión de trabajo<0.2 MPa. 9.CIP limpieza de rodamientos Omni de 360 grados |
03 | Unidad de refrigeración | -PC 1 | Medio: Freon R-404A Tensión de trabajo: 230 V |
04 | Bomba de circulación | - 2 piezas | Fluir： 3 m3 / h, Elevación: 25m, Potencia: 0.75KW; |
Sistema de control | |||
01 | Control de maceración | Operación manual Instrumento Control semiautomático estándar europeo Siemens, Schneider, componente Omron 1 juego
| Mezcla, rotación, bomba de mosto |
02 | Control de fermentación | Temperatura, presión, lámpara | |
03 | Control de enfriamiento | Unidad de máquina, bomba, temperatura | |
04 | Control de limpieza | Bomba de limpieza | |
05 | Control de Miller | ||
| Nuestro equipo se muestra en la cervecería del cliente. |
| Entrega |
Preguntas más frecuentes
1. Energía eléctrica: se puede personalizar según las condiciones locales del cliente. Como 220 V, 230 V, 380 V, 430 V; 50HZ o 60HZ; 3 fases o fase única.
2.Precio: cada cliente tiene un requisito diferente, por lo que primero debemos confirmar su requisito y luego darle el precio.Como algunos clientes requieren calefacción de vapor, algunos clientes requieren calefacción eléctrica; Algunos clientes requieren 2 recipientes de cerveza y otros requieren 3 recipientes cervecería; Algunos clientes requieren una boca de inspección superior para el tanque de fermentación y algunos clientes requieren una boca de inspección lateral. Por lo tanto, incluso ambos equipos de 1000L, el precio es diferente. Por lo tanto, primero debemos confirmar su requerimiento detallado.
3. ¿Cómo ver si su empresa es de confianza?
Hemos vendido muchos equipos a EURO. Podemos darle nuestro cliente’s información de contacto, puede escuchar sus consejos o visitar su fábrica de cerveza.
4. ¿Cómo debemos hacer si no nos ponemos’¿Sabes cómo preparar cerveza e instalar equipos?
Enviaremos a un ingeniero para instalar equipos y le enseñaremos cómo preparar cerveza libremente.
Si tiene interés, póngase en contacto conmigo libremente.
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